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DSM führt glasgefülltes Polypropylen-Granulat ein, das für den einfachen 3D-Druck von strukturellen und anspruchsvollen Anwendungen optimiert ist

Royal DSM, ein weltweit tätiges, wissenschaftsbasiertes Unternehmen im Bereich Ernährung, Gesundheit und nachhaltiges Leben, kündigte heute ein neues glasgefülltes Polypropylen (PP)-Pelletmaterial an, das speziell für den 3D-Druck entwickelt wurde und die einfache und konsistente Herstellung von strukturellen und anspruchsvollen Anwendungen mit Hilfe der Schmelzgranulat-Herstellungstechnologie ermöglicht.

Aufgrund seiner mechanischen, thermischen und chemischen Leistungsfähigkeit ist Polypropylen (PP) das weltweit am zweithäufigsten verwendete Polymer. Automobil-, Industrie- oder Infrastrukturhersteller, die eine additive Fertigungstechnologie für die Kleinserien- oder dezentralisierte Produktion - bei der der Verzicht auf Werkzeuge zur Kostensenkung beiträgt - einsetzen möchten, möchten das gleiche Material verwenden, das sie aus der traditionellen Fertigung kennen.
Um diesem wachsenden Bedarf gerecht zu werden, führt DSM ein glasgefülltes PP für die Herstellung von Schmelzgranulat (FGF) ein, das sich für die additive Fertigung eignet. Arnilene® AM6001 GF (G) - das (G) steht für Granulate - stammt aus dem gleichen Basismaterial, das in der Großserienproduktion verwendet wird, und ist für den FGF-3D-Druck optimiert. Durch die Kombination von Material-Know-how, Fachwissen in den Bereichen Modellierung und Simulation, Design für Additive (im Vergleich zur traditionellen Herstellung) und Druckexpertise sicherte DSM alle wünschenswerten mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften von glasgefülltem PP mit der Flexibilität eines bewährten 3D-Prozesses.
Der neue Arnilene AM6001 GF (G) eignet sich ideal für das direkte Bedrucken von strukturellen, leichten Anwendungen für die Automobil-, Infrastruktur- und Wasserwirtschaft sowie für den Werkzeugbau.
Die Experten von DSM Additive Manufacturing arbeiteten mit Ausrüstungspartnern zusammen, um das Material auf Druckern in geschlossener und offener Kammerbauweise zu validieren und das Material für den FGF-Druck zu optimieren. Der geringe Kohlenstoff-Fußabdruck des Materials aufgrund des reduzierten Energieverbrauchs und die niedrige LCA (Life Cycle Assessment), die der Chemie des PP eigen ist, machen es zu einer nachhaltigen Lösung.
Geoff Gardner, Innovationsdirektor Additive Manufacturing bei DSM, kommentierte dies: "Die Verfügbarkeit von Materialien in Ingenieursqualität mit den richtigen Eigenschaften ist der nächste Schritt in der Revolution des Additive Manufacturing. Das von unseren Experten entwickelte Arnilene® AM6001 GF (G) bietet Industriekunden einen Industriestandardwerkstoff mit robusten mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften in einem Additive Manufacturing-Format. Durch die Verwendung eines Materials, mit dem sie bereits Erfahrung haben, können sie sich voll und ganz auf den 3D-Druck und seine Vorteile für ihr Geschäft konzentrieren".
www.dsm.com

 

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