In der medizinischen Industrie hat die additive Fertigung vollständig digitale, anpassbare, präzise "Design to Manufacturing"-Lösungen im Vergleich zum konventionellen Produktionsprozess ermöglicht, insbesondere in den Fällen, in denen anspruchsvolle Teile oder innere Strukturen hergestellt werden, die der spezifischen Anatomie jedes Patienten entsprechen.
Dennoch müssen die Hersteller von medizinischem 3D-Druck intensive Vorschriften der medizinischen Fachkreise erfüllen. Von Anfang an müssen die Hersteller sicherstellen, dass ihre Produkte oder Geräte aus Materialien hergestellt werden, die den Biokompatibilitätsanforderungen für jede Anwendung entsprechen.
Von kundenspezifischen chirurgischen Modellen über Orthesen über medizinische Werkzeuge bis hin zu persönlicher Schutzausrüstung (PSA) hat das Farsoon Kunststoff-Lasersintern der medizinischen Industrie mit Produktionsteilen aus Farsoons Flaggschiff-Polyamidmaterialpulver FS3300PA geholfen. Dieses PA12-basierte Material zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und Biokompatibilität aus. FS3300PA wurde auf seine Eignung für intrakutane Reaktivität, Irritation und Hautsensibilisierung geprüft. FS3300PA zeichnet sich durch gute chemische Stabilität und Haltbarkeit für die Herstellung medizinischer Geräte aus. Die bedruckten Teile können je nach Bedarf durch Strahlen, Ultraschallreinigung, UV-Licht-Desinfektion, hohe Hitze und Druck nachbearbeitet werden.
Mit dem Material FS3300PA und dem Farsoon 403P-System hat die medizinische Abteilung der Huaxiang Group einen soliden Hintergrund im medizinischen 3D-Druck aufgebaut. Ihre Produktion von chirurgischen Werkzeugen und Komponenten hat 4000 Teile pro Jahr überschritten. Die Huaxiang Gruppe hat eine Vielzahl innovativer medizinischer Projekte in den Bereichen Forschung und Entwicklung, chirurgische Planung und operative Werkzeuge für den kurzfristigen Kontakt mit Haut oder Schleimhautmembranen erfolgreich unterstützt.
Seit der ersten Einführung der Flight Technology Lasersinter-Innovation während der TCT Asia 2019 hat Farsoon auch die biokompatible Materialentwicklung mit Faserlaser fortgesetzt, um hochproduktive Lösungen mit verbesserter Detailauflösung für medizinische Märkte zu entwickeln. Farsoon's Flight Technology profitiert von Farsoon's Know-how im Bereich der Polymer-AM-Materialien und bietet in Zusammenarbeit mit Partnern aus der medizinischen Industrie auch biokompatible PA12-basierte Polymermateriallösungen in medizinischer Qualität (ISO 10993) für fortschrittliche medizinische Anwendungen an.
Während der Beta-Tests mit den Produktionssystemen von Flight 403P haben Kunden von Servicebüros das Material, das eine ausgewogene Leistung in Bezug auf Festigkeit, Haltbarkeit, getestete Biokompatibilität in medizinischer Qualität für Irritationen und Hautsensibilisierung für die Herstellung von Medizinprodukten aufweist, intensiv betrieben und untersucht. Jetzt, da die Flugtechnologie in die Phase des kommerziellen Betriebs eintritt, hat sie sich als hochproduktives Fertigungswerkzeug erwiesen, dessen Kosten sogar mit denen des Spritzgusses konkurrieren können, wenn es um die Herstellung von Kleinserien geht.
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