Der Heilbronner Stanzformenhersteller Marbach hat im letzten Jahr seine beiden Technologien rillplattenform|+ und rillplattenform|rc für das Stanzen von Tobacco- Verpackungen vorgestellt. Inzwischen haben zahlreiche Kunden die rillplattenform|+ und die rillplattenform|rc erfolgreich im Einsatz und sind begeistert von der Performance, die mit diesen beiden neuen Werkzeuglösungen realisiert werden kann.
Für den Einsatz bei Zigarettenlayouts wie hinge lid oder bevel edge kommt die rillplattenform|+ zum Einsatz. Bei dieser Technologie wird mit definiertem Endmaß gerillt. Dadurch kann die Zurichtung sehr präzise ausgeführt werden und die Rillausformung wird gleichmäßig. Das hat positive Auswirkungen auf die Qualität der Verpackungszuschnitte und die Abpackgeschwindigkeiten.
Die Lösung rillplattenform|rc wurde speziell für round corner Verpackungen entwickelt.
Bernhard Reisser, Director Sector Folding Carton Industry bei Marbach: „Der spezielle Effekt einer round corner Verpackung entsteht dadurch, dass mehrere Rillungen beim Verpackungszuschnitt eng nebeneinander liegen. Das sieht an der fertigen Verpackung toll aus, stellt aber hohe Anforderungen ans Werkzeug. Denn bei round corner Rillungen wirken deutlich andere Kräfte auf den Karton als bei Standardrillungen. Wenn man dann die Rillungen nicht individuell zurichten kann, so ist es bei einigen Kartonmaterialien nahezu unmöglich, qualitativ hochwertige Zuschnitte mit den vom Endkunden vorgegebenen Rillspezifikationen zu erreichen. Mit unserer Technologie rillplattenform|rc erreichen wir genau das: Die Zurichtung der Querriller eines Rillplattenwerkzeuges können von den round corner Rillungen entkoppelt werden. So wird die Zurichtung des Stanzwerkzeuges und die Anpassung auf die vom Zigarettenhersteller vorgegebenen Rillparameter vereinfacht, auch bei wechselnden Kartonmaterialien und Schwankungen in der Kartonqualität. Das sorgt für hochqualitative round corner Zuschnitte, mit denen die hohen Anforderungen der Zigarettenhersteller an die Verpackungsqualität und Abpackgeschwindigkeit optimal erfüllt werden können.“
Die neuen Lösungen von Marbach sind bereits bei zahlreichen Kunden im Einsatz und erfreuen sich dort aufgrund ihrer positiven Auswirkungen auf die Qualität der Verpackungszuschnitte und die Performance bei der Verpackungsherstellung und beim Abpackprozess hoher Beliebtheit.
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