Seit die SP 102-CE Autoplaten® 1982 auf der drupa für Aufsehen sorgte, haben die kurvengesteuerten Flachbettstanzen von BOBST den Weg für die Massenproduktion von hochwertigen Konsumgütern geebnet. In diesem Jahr jährt sich der revolutionäre Mechanismus, der das alles möglich gemacht hat, zum 40.
"Oft kopiert, aber nie erreicht", so beschreibt Marco Lideo, Leiter der Produktlinie Stanzautomaten, Flexo, Litho Lam, das kurvengesteuerte Stanzplattensystem von BOBST, das 1982 zum Patent angemeldet und noch im selben Jahr auf der drupa vorgestellt wurde. Ursprünglich von dem Erfinder und Ingenieur Georges Polic entwickelt, ist es auch nach 40 Jahren auf dem Markt noch immer eine der größten Innovationen in der Stanztechnik.
Dieser einzigartige Mechanismus für die Stanzstation in der Autoplaten®-Presse - die ihrerseits von BOBST erfunden und 1940 auf den Markt gebracht wurde - wurde in allen Entwicklungen des weltweit führenden Portfolios an Flachbettstanzen des Unternehmens eingesetzt. Kunden auf der ganzen Welt haben von dem wesentlich reibungsloseren Betrieb und den höheren Geschwindigkeiten profitiert, die durch diese Erfindung ermöglicht wurden. Das erste Modell SP 102-CE konnte eine rekordverdächtige Leistung von 10.000 Bogen pro Stunde erreichen.
"Von Anfang an war BOBST mit überlegenen Technologien und Maschinen, die das Wachstum des verbraucherorientierten Marktes unterstützten, führend bei Innovationen im Stanzbereich", so Lideo. "Von den frühen 1980er Jahren, als der Massenkonsum Einzug hielt, bis hin zur heutigen, vom E-Commerce geprägten Gesellschaft, bietet BOBST weiterhin Lösungen an, die dank revolutionärer Mechanismen, die eine einfache Integration in den Substratverarbeitungsprozess ermöglichen, Produkte mit höchster Produktivität liefern."
Die patentierte Kurvenplattentechnologie, die auch heute noch als Referenz in der Branche gilt, treibt die aktuellen Modelle VISIONCUT, EXPERTCUT und MASTERCUT 106 und 145, die SP 162 CER und die MASTERFOIL 106 sowie viele ältere Maschinen an, die den Test der Zeit überdauert haben. Die Qualität der frühen Flachbettstanzen ist so gut, dass viele von ihnen nach Jahrzehnten treuer Dienste immer noch in Betrieb sind und den Kunden Jahr für Jahr beneidenswerte Geschwindigkeiten und hohe Produktivität bieten.
Erfolg durch BOBST-Stanztechnologie
Um diese erstaunliche Leistung zu würdigen, lud BOBST eine Gruppe langjähriger Kunden zu einer Jubiläumsfeier in die Schweiz ein, um ihnen für ihre Treue und ihr Engagement zu danken. Im Kompetenzzentrum in Mex erhielten die Besucher eine Präsentation der Produktlinie, eine Werksbesichtigung und die Vorführung der MASTERCUT 1.65, der NOVACUT 106 mit ACCUREGISTER und des digitalen Inspektionstisches, bevor sie ein festliches Mittagessen genießen konnten.
Im Gespräch mit Vertretern einiger großer Unternehmen, die an der Veranstaltung teilnahmen, wurde deutlich, dass die Stanztechnologie von BOBST zum Erfolg ihrer Unternehmen beigetragen hat. Das beweist die Tatsache, dass sie alle dem Schweizer Hersteller weiterhin ihr Vertrauen schenken.
Einer dieser Kunden ist die Leopold GmbH Verpackungen in Deutschland, die in ihren drei Produktionsstätten mehr als 65.000 Tonnen Karton pro Jahr verarbeitet. Das Unternehmen verfügt über insgesamt 11 kurvengesteuerte BOBST-Maschinen, darunter fünf 145 PER-Stanzen, die in der Produktionshalle des Werks III aneinandergereiht sind. "BOBST ist mehr als nur ein Lieferant. BOBST ist seit über 20 Jahren ein zuverlässiger Partner für uns - von der Beratung über den Betrieb bis hin zum Service - und die Maschinen liefern stets hervorragende Qualität und Zuverlässigkeit", so Valeri Lach, Leiter des Werks III. "Wir bedienen ein sehr breites Spektrum an Segmenten, und die Vielseitigkeit, die hohe Produktivität und die unschlagbare Produktqualität der BOBST-Anlagen helfen uns, alle Marktanforderungen zu erfüllen."
LIC Packaging in Verolanuova, das in diesem Jahr sein 70-jähriges Bestehen in der Wellpappenproduktion feiert, ist ein weiterer treuer Kunde, dem eine Vielzahl von BOBST-Anlagen zur Verfügung steht. Renato Pietta, Technical Services Manager R&D, lobte ebenfalls die Produktqualität, fügte aber hinzu: "Die Produktivität ist eine Selbstverständlichkeit, ebenso wie die hohe Qualität; es ist die Langlebigkeit der BOBST-Maschinen, die das eigentliche Unterscheidungsmerkmal darstellt, gepaart mit dem hervorragenden Kundendienst. Das umfassende Maintenance+ Programm ist für uns nach wie vor ein wichtiges Entscheidungskriterium."
Modiano wurde 1868 in Triest (Italien) gegründet und ist auf die Herstellung von Spielkarten und anderen Papierprodukten spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über drei BOBST Stanzmaschinen für die Herstellung von Faltschachteln. Über BOBST als Lieferant, Partner und Innovator sagte Präsident Stefano Crechici: "Ich sehe BOBST als Innovationsführer in diesem Markt; ein Unternehmen, das seriös und ein zuverlässiger Partner für uns ist. Um ehrlich zu sein, habe ich mir die Konkurrenz nie wirklich angesehen, weil ich BOBST wegen seiner Zuverlässigkeit und seines Kundendienstes kenne und vertraue - und wir vertrauen auf die bewährte Langlebigkeit der Geräte."
"Wir feiern unglaubliche 40 Jahre kurvengesteuerte Plattentechnologie und die vielen, vielen Unternehmen, die im Laufe der Jahre von dieser Innovation profitiert haben, als
