En la industria médica, la fabricación aditiva ha permitido soluciones de "diseño a fabricación" totalmente digitales, personalizables y precisas en comparación con el proceso de producción convencional, especialmente en los casos en que se crean piezas o estructuras internas sofisticadas que se ajustan a la anatomía específica de cada paciente.
Sin embargo, los fabricantes de impresión médica en 3D deben cumplir con intensas reglamentaciones de las comunidades médicas. Desde el principio, los fabricantes deben asegurarse de que sus productos o dispositivos están fabricados con materiales que cumplen los requisitos de biocompatibilidad para cada aplicación.
Desde modelos quirúrgicos personalizados hasta dispositivos de órtesis, pasando por herramientas médicas y equipos de protección personal (EPI), la sinterización de plásticos por láser de Farsoon ha ayudado a la industria médica con la producción de piezas fabricadas con el material de poliamida en polvo FS3300PA, el buque insignia de Farsoon. Este material basado en PA12 presenta excelentes propiedades mecánicas y biocompatibilidad. El FS3300PA ha recibido la evaluación de grado médico para ser adecuado para la reactividad intracutánea, la irritación y la sensibilización de la piel, el FS3300PA se identifica con una buena estabilidad química y durabilidad para la producción de dispositivos de grado médico. Las piezas impresas pueden someterse a un tratamiento posterior con chorro de arena, limpieza por ultrasonidos, desinfección con luz ultravioleta, calor y presión elevados, según sea necesario.
Utilizando el material FS3300PA y el sistema Farsoon 403P, la división médica del Grupo Huaxiang ha establecido una sólida base en la impresión médica en 3D. Su producción de herramientas y componentes quirúrgicos ha superado las 4000 piezas por año. El Grupo Huaxiang ha apoyado con éxito una amplia variedad de proyectos médicos innovadores en investigación y desarrollo, planificación quirúrgica y herramientas operativas para el contacto a corto plazo con la piel o la membrana mucosa.
Desde la primera introducción de la innovación de sinterización por láser de Flight Technology durante el TCT Asia 2019, Farsoon también ha continuado el desarrollo de materiales biocompatibles con láser de fibra para desarrollar soluciones altamente productivas con resoluciones de detalle mejoradas para los mercados médicos. Aprovechando el know-how de Farsoon en el material de polímero AM y asociándose con socios de la industria médica, la tecnología de vuelo de Farsoon también ofrece al cliente una solución de material de polímero biocompatible basado en PA12 de grado médico (ISO 10993) para aplicaciones médicas avanzadas.
Durante las pruebas beta con los sistemas de producción del Vuelo 403P, los clientes de la oficina de servicios han operado e investigado intensamente el material, que muestra un rendimiento equilibrado de resistencia, durabilidad, biocompatibilidad probada de grado médico para la irritación y la sensibilización de la piel para la fabricación de dispositivos médicos. Ahora que está entrando en la fase de operación comercial, la tecnología de vuelo ha demostrado ser una herramienta de fabricación altamente productiva, incluso competitiva en cuanto a costos con el moldeo por inyección cuando se trata de una producción de bajo volumen.
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