- Material original: Arburg Plastic Freeforming de granulados de plástico médicamente aprobados
- Ejemplo de aplicación: Fabricación aditiva de implantes óseos absorbibles
- Adecuado para habitaciones limpias: Freeformer con cámara de construcción de acero inoxidable
Arburg Plastic Freeforming (APF) con el Freeformer está predestinado a aplicaciones altamente exigentes en tecnología médica. El proceso funciona a partir de los mismos granulados plásticos que se utilizan en el moldeo por inyección. Esto hace que el sistema abierto sea muy económico. El Freeformer también puede procesar materiales originales biocompatibles, absorbibles, esterilizables y aprobados por la FDA para convertirlos en componentes funcionales, así como para ser utilizados en salas limpias.
Durante la Formnext Connect 2020, se presentará como ejemplo el procesamiento de los materiales absorbibles para implantes de nuestro socio Evonik.
Los implantes absorbibles
El procesamiento del Resómero LR 706 (compuesto de poli L-láctide-co-D,L-láctide y ß-TCP) es un ejemplo impresionante del uso del Freeformer. Samaplast puede usarlo para fabricar implantes que se insertan directamente en el cuerpo después de las fracturas óseas. El compuesto polimérico de Evonik contiene un 30 por ciento de aditivos cerámicos. Como resultado, el componente es más estable y también libera calcio para promover la formación de hueso. Después de un tiempo determinado, el implante se disuelve completamente.
Además, otro innovador material absorbible de Evonik fue procesado recientemente con el Freeformer: Un polímero de la familia del Resómero C, que puede ser usado en el área de los tejidos blandos.
Plantillas de sierra específicas para el paciente
El plástico de alta temperatura Ultem 1004, por otra parte, es ideal para la tecnología médica debido a sus versátiles posibilidades de esterilización y biocompatibilidad (ISO 10993, USP Clase VI). Por ejemplo, este material puede utilizarse para fabricar adicionalmente plantillas de sierra específicas para el paciente, que luego se utilizan como ayudas de fijación durante las cirugías de rodilla. Otros materiales para aplicaciones de tecnología médica están actualmente en fase de prueba.
Los Freeformers son adecuados para su uso en salas limpias
Con algunos pequeños ajustes, todos los Freeformers son aptos para su uso en salas limpias, como ya han demostrado los clientes. Son bajos en emisiones y no crean polvo, y su cámara de construcción está generalmente hecha de acero inoxidable. Una interfaz robótica opcional permite automatizar el proceso de producción de aditivos e integrar el Freeformer en líneas de producción conectadas a través de una red informática. La calidad del proceso se puede documentar de manera fiable y los componentes se pueden rastrear claramente, cuando sea necesario.
