Los convertidores de envases están pasando por tiempos difíciles. No sólo debido a la crisis del coronavirus, sino también a la gran demanda de envases flexibles y etiquetas que ha sido una de las consecuencias de la misma, ya que los minoristas intentan seguir el ritmo de la demanda de los consumidores.
Esta situación inesperada plantea las siguientes preguntas:
Cómo mantener la estabilidad del proceso comercial
Cómo reaccionar rápidamente a los cambios de capacidad
Cómo asegurar la capacidad de producción, la productividad y la calidad del producto
Cómo seguir siendo competitivo respondiendo a las necesidades de los clientes
Para hacer frente a lo anterior, muchos convertidores han creado "equipos de crisis" dedicados y "planes de continuidad de las actividades" relacionados. Esos planes son eficaces para que la dirección tome las decisiones correctas en las circunstancias dadas, pero cuando la crisis termine, dejará atrás un desafío que nunca desaparecerá: no tener pedidos o tener demasiados pedidos.
El desafío para una operación fluida y flexible es gestionar tres importantes indicadores clave de rendimiento
) Disponibilidad de la máquina
) Disponibilidad del operador
) Disponibilidad de material
En BOBST, trabajamos con nuestros clientes para ayudar a mantener los tres.
Somos un verdadero socio para nuestros clientes en todo momento, no sólo cuando el sol brilla - hemos construido máquinas y procesos para asegurar operaciones sólidas que pueden permanecer robustas a lo largo de los años, incluso en tiempos de crisis. Lo demostramos todos los días con nuestros Servicios Remotos y Servicios Conectados globales, optimizando la disponibilidad de las máquinas.
Por supuesto, la disponibilidad de las máquinas es un factor que puede mantener a nuestros clientes despiertos durante la noche en tiempos difíciles, pero otro factor crítico de éxito es la disponibilidad de los operadores. Para mantener los niveles de calidad y productividad, es importante tener el operador adecuado, en el lugar adecuado y en el momento adecuado. En tiempos de crisis, en los que no se puede estar seguro de tener a todos los operadores disponibles todo el tiempo, es necesario asegurarse de que se puede cumplir con los niveles habituales de calidad, puntualidad y coste.
La forma de asegurar esto es la flexibilidad e intercambiabilidad de los operadores. En un mundo ideal y teórico, sólo se necesitaría un tipo de máquina, una sola tecnología y una Interfaz Hombre-Máquina (HMI) estándar en todas las máquinas. Un sistema de control de calidad, una rutina de mantenimiento. ¿Pero quién vive en ese mundo? Nadie, al menos no que yo sepa.
En BOBST, construimos soluciones para asegurar la flexibilidad e intercambiabilidad del operador. ¿Cómo lo hacemos?
Somos el único proveedor de la industria de los envases flexibles que cubre toda la cadena de valor con nuestra completa cartera de máquinas. Desde la metalización al vacío, el revestimiento en húmedo, la impresión flexográfica en línea y la conversión, la impresión flexográfica de CI, el huecograbado, la impresión híbrida y digital y la laminación, proporcionamos máquinas diseñadas con los mismos principios, las mismas piezas electrónicas, la misma HMI y los mismos principios de mantenimiento. Por lo tanto, es mucho más fácil entrenar a los operadores en varias tecnologías y máquinas distintas. En la gestión de la producción, la estandarización de los procesos y las máquinas es un elemento clave para garantizar un alto nivel de productividad y calidad.
Pero, por supuesto, no todos los operadores pueden ser expertos en todos los procesos de aplicación. Para que nuestras máquinas dependan menos de los conocimientos de los operadores y para garantizar la máxima calidad y productividad, independientemente de lo bien que el operador esté capacitado en el proceso, nos basamos en la digitalización y la automatización de los procesos clave a través de las etiquetas y el embalaje flexible. Las soluciones que usted necesita mirar existen hoy en día y serán aún más importantes en tiempos difíciles. BOBST ha desarrollado soluciones innovadoras como DigiColor y Ink on Demand para la impresión flexográfica de banda estrecha para automatizar todo el proceso de impresión flexográfica. En la impresión en huecograbado, proporcionamos la función TAPS para un ajuste de registro automático sin interacción del operador. En la flexografía de CI, construimos la nueva solución SmartKey fácil en la Vision CI, similar al SmartGPS.
En nuestros centros de competencia de Italia, Alemania, Reino Unido, Suiza y China no sólo ofrecemos nuestras máquinas para pruebas, demostraciones, desarrollo de productos y producción de muestras, sino que también ofrecemos formación especial para sus operarios con el fin de aumentar su productividad. Puede entrenar fácilmente a sus operadores en varias tecnologías y varias máquinas, asegurándose de que estén listos cuando ocurra lo inesperado.
La disponibilidad de la materia prima es el último elemento importante para asegurar que su producción esté siempre en marcha. Especialmente si las fronteras están cerradas y necesitas encontrar materiales alternativos. La tecnología Registron de BOBST le ayuda a hacer frente a varios tipos de sustratos y a la calibración a través de un manejo de la red ultrapreciso.
En estos tiempos en los que practicamos el distanciamiento social, se siente como si todos nos acercáramos. Para nosotros en BOBST, todos nuestros clientes son socios o incluso miembros de la familia. Por lo tanto, queremos cuidarlos ahora todo el tiempo con innovaciones significativas. Ya sea ahora, una vez que la crisis haya pasado, o mientras trabaja en sus capacidades de producción de envases, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento. Seremos más fuertes juntos. Cuídese y manténgase a salvo!
Christian Zeller
Director de Marketing de Productos Estratégicos, BOBST
