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La nueva instalación de pruebas de emisiones de Evonik permite soluciones de espuma de poliuretano en spray más sostenibles

Las últimas soluciones de producto son fundamentales para mantener el crecimiento de dos dígitos del mercado norteamericano de espumas en spray

Una mejor gestión de las emisiones beneficia al medio ambiente, a los aplicadores, a los contratistas y a los ocupantes de los edificios
Evonik ofrece la mayor cartera de aditivos especiales para espumas aislantes de poliuretano sostenibles

Evonik ha reforzado su posición de liderazgo en la gestión de emisiones en la industria de los poliuretanos con una nueva instalación de pruebas de emisiones de espumas en spray, la mejor de su clase, en sus laboratorios de Allentown, Pennsylvania. Con su enfoque de innovación en las soluciones de aditivos de cero emisiones y más preferibles para el medio ambiente, este último hito demuestra aún más el compromiso de Evonik de apoyar a la industria de la espuma de poliuretano en spray (SPF) para cumplir con sus objetivos de sostenibilidad y mantener el crecimiento.
Como producto ecológico con excelentes propiedades de aislamiento térmico, los edificios construidos con SPF utilizando aditivos de Evonik pueden reducir significativamente el consumo de energía y disminuir la huella de carbono. Dado que hasta el 40% de la pérdida de energía de un edificio se debe a las fugas de aire en tejados y paredes, además de su excelente rendimiento térmico, el SPF también ayuda a sellar los huecos evitando las fugas de aire. Como afirma la Coalición de Espuma en Spray del Consejo Americano de Química: se podrían ahorrar hasta 33.000 millones de dólares en costes energéticos cada año, si los 113 millones de hogares de Estados Unidos utilizaran cada uno el aislamiento SPF. El SPF es más eficaz que otros materiales aislantes alternativos, como la fibra de vidrio o la lana mineral, lo que ha contribuido a que la industria basada en la espuma de poliuretano en Norteamérica haya experimentado un crecimiento de dos dígitos en los últimos años.
"Durante las dos últimas décadas, Evonik ha liderado la industria del poliuretano con nuestra amplia cartera de aditivos para aplicaciones de espuma en spray de baja emisividad, dice Ralph Marquardt, Director del negocio de PU de Evonik. "Estas ofertas especiales han permitido la introducción y el uso eficiente de la próxima generación de agentes espumantes con un potencial de calentamiento global muy bajo".
Las pruebas de emisiones se han vuelto mucho más sofisticadas con una normativa medioambiental y de seguridad de los trabajadores más estricta. Además de los beneficios medioambientales de la reducción de los gases de efecto invernadero, los productos de baja o nula emisión son ahora un requisito de la industria para reducir los tiempos de reentrada de los trabajadores y de reocupación de los edificios después de la pulverización. La nueva instalación de pruebas de emisiones ayudará a los clientes de Evonik a establecer protocolos formales de medición y pruebas para cumplir con las normas medioambientales actuales y futuras de emisiones y de la Sociedad Americana de Materiales de Prueba (ASTM).
Estas mejoras en los ensayos, junto con nuestro profundo conocimiento de la formulación de espumas en spray, garantizan que sigamos diseñando los mejores y más limpios aditivos para los sistemas de espumas en spray HFO, de baja emisividad y para climas fríos", dijo Christian Eilbracht, Director de Aislamiento PU de Evonik. "Apoyamos a nuestros clientes para que fabriquen espumas en spray de mejor rendimiento y con menos emisiones, ayudándoles a cumplir los criterios de referencia del sector, como la norma Green guard Gold".
Una característica clave de las nuevas instalaciones de pruebas de Evonik es la cámara fría, que permite realizar pruebas de pulverización a temperaturas extremadamente bajas, de hasta 0 grados F, para las pruebas de adhesión en climas fríos. Estas pruebas de baja temperatura más duras permiten imitar las condiciones del mundo real durante cualquier época del año, lo que ayuda a acelerar el tiempo de desarrollo de la formulación y a mejorar el rendimiento del producto.
Como líder en el apoyo a cada transición de agentes espumantes, las soluciones de Evonik para los últimos agentes espumantes HFO han ayudado a reducir significativamente la huella de calentamiento global de la industria de espumas en spray en relación con los anteriores agentes espumantes HFC. Estos se utilizan normalmente en aplicaciones de espuma de poliuretano que requieren altas propiedades de aislamiento, como el aislamiento de espuma en spray, el aislamiento de refrigeradores/congeladores y el aislamiento de paneles para estructuras de edificios.
www.evonik.com

 

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