Desde 1980 Grafschafter Nachrichten (GN) tiene su sede en el Mediapark de Coesfelder Hof en Nordhorn con su oficina editorial, administración, departamento de publicidad, ventas, impresión y despacho. El diario GN se produce aquí, así como numerosos periódicos, revistas, folletos y libros no publicados. El moderno centro de impresión de GN permite la producción de sus propios productos y los de otras editoriales. Cada semana se producen más de 600.000 periódicos en el centro de impresión, para lo cual se exponen unas 2.500 planchas de impresión y se imprimen 50 toneladas de papel.
GN concede gran importancia a la cooperación estrecha y de confianza entre la dirección y los empleados. La participación de los empleados en las consideraciones económicas y la planificación demuestra una y otra vez ser sabia. En primer lugar, porque los posibles cambios y ajustes de los procesos existentes se han discutido con antelación y también porque los aspectos prácticos se tienen en cuenta en consecuencia antes de tomar una decisión. En principio, todos los pasos se examinan bajo los aspectos de calidad, ecología y competitividad y se incluyen en las decisiones.
Por lo tanto, no es sorprendente que GN haya considerado e implementado la reinversión incluso en "Corona times". Un factor desencadenante fue la inesperada reorientación de un colega de larga data, que llevó a la revisión de los procesos. Aunque Agfa y GN tienen una asociación de larga data, otros actores del mercado también fueron incluidos en las consideraciones. El enfoque de solución total de Agfa, las líneas CtP con unidad de lavado Attiro ZH en combinación con la automatización de prensas plegadoras de NELA y también el profesionalismo del equipo de Agfa convencieron a GN. Además, la eficiencia energética de la nueva solución permitió incluso solicitar y recibir subsidios gubernamentales.
La conversión a la nueva tecnología, la unidad de lavado Attiro ZH con módulo de limpieza y la plancha de impresión Avatar V-ZH, fue muy bien. Como los empleados estuvieron involucrados en la decisión desde el principio, no hubo miedo al contacto. Al mismo tiempo, una línea de producción fue convertida por primera vez en Attiro ZH con Módulo de Limpieza como prueba beta, de modo que los procesos ya eran conocidos.
"Lo que nos convenció fue la estrecha y perfecta interacción entre GN y, sobre todo, los empleados de Agfa de Soporte y Ventas de Plate System", dice Maik Hofsink, Gerente de Operaciones GN. "Una excelente asociación con ideas y soluciones que se desarrollaron a través del diálogo, de manera que nuestras necesidades y requerimientos fueron tomados en cuenta gracias a nuestro intercambio de experiencias, y además se desarrollaron enfoques e ideas innovadoras". Además, el flujo de trabajo de Arkitex se ampliará aún más, de modo que en el futuro, la carga "justo a tiempo" y el procesamiento posterior de las planchas de impresión se realizará con NELA, dando así un paso más hacia la automatización.
La transferencia interna de conocimientos funciona perfectamente, los empleados comparten consejos y trucos entre sí, y el mantenimiento y el manejo cuidadoso del equipo es algo natural. En la producción de planchas hoy en día, ya no se requiere personal de CtP puro y se optimiza la carga de trabajo de los empleados.
"Por supuesto, nuestros clientes también miran la sostenibilidad y la acción orientada al medio ambiente", explica Maik Hofsink. "Con la nueva inversión hemos reducido significativamente nuestro contenido químico, ahorrando así los costos de eliminación y protegiendo el medio ambiente.
Además de los periódicos impresos, Nordhorn también tiene un ePaper, que hace que el contenido del periódico esté disponible en línea. Además hay una presencia en línea separada "GN Online". "Durante el cierre podríamos registrar un claro aumento de nuevos suscriptores para GN Online", dice el Sr. Hofsink. "En general, nos complace ver una circulación constante gracias a nuestra mezcla de papel y online".
