Une imprimerie de Tokyo installe la ROLAND 708 Evolution
Il n'a pas fallu longtemps à Shinkosha Printing Co. pour profiter des fruits de son investissement intelligent. Dès que la nouvelle presse ROLAND 708 a commencé à produire à plein régime, l'efficacité de la production a été multipliée par deux.
La tendance positive se poursuit, à la grande satisfaction de M. Shintaro Fukuda, le président de la société.
"Ce n'est pas du tout une surprise pour nous", a déclaré M. Fukuda, "car une impression de haute qualité et des délais de production courts sont une fois de plus garantis par les technologies d'impression sophistiquées de Manroland, leaders mondiaux".
Fondée en 1919, Shinkosha est une imprimerie de livres bien connue au Japon. Forte de plus d'un siècle d'expérience dans ce secteur, la société est spécialisée dans l'impression de livres, de périodiques et de dictionnaires scientifiques et médicaux, qui nécessitent tous une qualité d'impression très stable et constante. Comme Shinkosha attache une grande importance à la qualité d'impression et à la productivité, l'entreprise a reçu deux prix du CIPPI (International Print Production Innovation) en 2009 pour "l'utilisation la plus innovante de la technologie d'automatisation des processus dans une implémentation" et "la meilleure implémentation d'automatisation des processus - Asie/Pacifique".
Comment Shinkosha maintient-elle sa haute réputation ?
"Nous avons appris de plus de 100 ans d'expérience dans l'industrie, que la réponse est d'adopter la technologie d'impression la plus avancée au monde", a déclaré M. Fukuda.
Manroland est un partenaire de Shinkosha depuis plus de quatre décennies et, selon M. Fukuda, a joué un rôle très important dans le développement régulier de l'entreprise. Sa coopération avec Manroland a commencé en 1978, lorsqu'elle a acquis sa première presse Manroland. Depuis lors, Shinkosha - qui est basée à Shibuya, Tokyo - a installé des presses ROLAND supplémentaires chaque fois que la demande du marché augmentait.
La nouvelle machine d'impression, une ROLAND 708 Evolution, est équipée d'un large éventail de fonctions automatiques, dont InlineColorPilot et IntegrationPilot 2.0.
Technologie DirectDrive
Elle peut réduire le temps de calage jusqu'à 60 % par rapport à une presse offset à feuilles classique, car les cylindres porte-plaque à entraînement direct permettent de changer toutes les plaques d'impression simultanément.
InlineColorPilot
Il s'agit d'un système de contrôle automatique des couleurs qui aide l'opérateur à maintenir la cohérence des couleurs tout au long du tirage. Il scanne une feuille en 12 secondes et ajuste la couleur en 2 secondes ; il mesure et régule automatiquement la densité de l'encre dans la presse pendant la production. Les résultats ? Une amélioration de la qualité d'impression et de la productivité, une réduction du taux de gâche des supports et une efficacité écologique accrue.
IntegrationPilot 2.0
Avec IntegrationPilot 2.0, la préparation des travaux et la programmation des machines peuvent être effectuées de manière centralisée au bureau. De plus, la presse peut être intégrée dans le flux de travail de l'imprimerie optimisé par la plieuse à chaud CIP3 ou les interfaces JDF. Ainsi, les erreurs dans les processus de travail sont identifiées à temps et donc éliminées. Ainsi, l'entreprise peut réduire son temps de préparation jusqu'à 25 % grâce au préréglage automatique des couleurs et diminuer la gâche jusqu'à 25 %. Ainsi, un délai d'exécution court est garanti.
"Grâce à IntegrationPilot 2.0, nous sommes maintenant en mesure de mettre en réseau les trois machines. Mon rêve de 20 ans d'automatisation, de visualisation et de surveillance à distance est devenu réalité", a déclaré M. Fukuda.
www.manrolandsheetfed.com