Une entreprise traditionnelle d'Achertäler installe une ligne d'impression et de finition sophistiquée, selon un concept de Smag Graphique
Par Klemens Ehrlitzer
La division en plusieurs unités commerciales est plus typique des grandes entreprises. Le fait qu'une imprimerie d'environ 35 employés repose avec succès sur quatre piliers très différents est difficile à trouver une deuxième fois. Cet argument de vente unique a également constitué l'attrait particulier pour le couple Angelika et Frank Neumann lorsqu'ils ont décidé en 2016 de créer la société Achertäler Druckerei GmbH & Co. KG à Kappelrodeck en 2016. À cette époque, les nouveaux propriétaires avaient déjà élaboré un concept global pour le développement ultérieur de l'entreprise. Dans ce concept, l'expansion des capacités de finition était un élément important dans le secteur technologique.
La reliure, qui a été fondée par la famille Bruder dans une arrière-cour de Kappelrodeck vers 1900, est à l'origine de l'actuelle Achertäler Druckerei. Dans la longue histoire de l'entreprise, l'impression offset à feuilles et l'impression numérique pour les travaux commerciaux ont été ajoutées. Depuis 90 ans, la société publie également un journal hebdomadaire et des livres dans sa propre maison d'édition. Une autre unité commerciale produit des étiquettes de fil. Le domaine qui s'est particulièrement développé récemment avec succès est la production d'étiquettes, qu'il s'agisse d'étiquettes adhésives en rouleaux ou d'étiquettes à colle humide.
Pour Frank Neumann, la diversité des produits de la Achertäler Druckerei est une base essentielle pour l'orientation stratégique de son entreprise. Grâce à une série de mesures, dont la plupart ont été mises en œuvre depuis la fin 2019, il a beaucoup investi pour assurer l'avenir de son entreprise. Outre divers achats dans le domaine technique, il s'agissait également d'un bâtiment d'extension. Cela a permis d'adapter les processus de travail internes de sorte que les systèmes existants et nouveaux sont désormais intégrés de la manière la plus cohérente possible dans la production. Comme le plus grand potentiel d'optimisation a été constaté dans les processus de finition, la nouvelle machine Smag du type iconcept constitue un élément central du concept d'investissement global.
Sur la liste des souhaits concernant un système de machine adapté figurait une solution particulièrement flexible, capable de produire des petites et moyennes séries de finitions inhabituelles, quels que soient le support d'impression et les procédés d'impression utilisés. En outre, la nouvelle machine devrait être compatible avec l'impression offset ainsi qu'avec les technologies numériques.
Entre les premières discussions en mars 2017 et la mise en service début 2020, l'entreprise a systématiquement analysé le marché et s'est fait une idée des caractéristiques des différents modèles de machines au moyen de nombreux tests. "La barre a été placée très haut", se souvient Klaus Sedlmayr, directeur général de Chromos GmbH. En tant que partenaire d'approvisionnement du fabricant français de machines Smag sur le marché allemand, il a supervisé les tests de l'iconcept. "Les spécifications de la Achertäler Druckerei étaient un véritable défi. Mais en fin de compte, la qualité des résultats des tests a été étonnante, même pour moi. Les échantillons d'étiquettes comprenaient des éléments optiques et haptiques sophistiqués ainsi qu'un effet 3D très visible, comme je n'en avais jamais vu en pratique dans cette combinaison". Un critère de test spécial était également le micro gaufrage sur des matériaux difficiles, où la surface de gaufrage maximale était utilisée. Cette exigence a notamment permis de séparer le blé de la paille en fin de compte.
Lors de Labelexpo à l'automne 2019, la Achertäler Druckerei a commandé un iconcept à Smag Graphique, une ligne de produits classiques pour la mise en valeur des étiquettes préimprimées. Il sert de plate-forme pour une large gamme d'unités modulaires à partir desquelles chaque utilisateur peut composer sa propre configuration. "Notre savoir-faire dans le secteur des cosmétiques nous a permis de répondre aux exigences élevées", explique Stéphane Rateau, directeur général de Smag Graphique.
"Aujourd'hui, les effets de finition par estampage, vernissage, etc. sont déjà largement utilisés. C'est pourquoi nous devons nous déplacer de plus en plus fréquemment dans les zones techniques limites si nous voulons qu'un produit se distingue clairement sur le point de vente", déclare Frank Neumann. "Par exemple, afin d'exploiter tout le potentiel de la technologie de gaufrage, nous devons découvrir les limites de tous les composants, de la machine à l'outil de gaufrage en passant par la feuille de gaufrage. Il ne suffit pas d'installer une machine et d'appuyer sur le bouton de démarrage. Le chemin du succès repose sur le savoir-faire qu'une entreprise ne peut acquérir qu'au fil des années d'expérience en essayant constamment de nouvelles idées de finition".
Un réseau de partenaires de livraison compétents accélère considérablement le transfert de savoir-faire. «Le soutien de Smag et Chromos a été extrêmement utile pour avancer très rapidement dans des dimensions complètement nouvelles avec la nouvelle machine. Bien que nous ayons déjà une vaste expérience de la sérigraphie et du gaufrage, cela nous a donné notre savoir-faire pour obtenir des informations précieuses, par ex. sur la qualité des tampons de gaufrage, des treillis, des revêtements ou des options de combinaison de feuilles d'estampage à chaud et de matériaux d'impression. "
L'Achertäler Druckerei entretient un partenariat de confiance avec la société commerciale Chromos depuis plus de deux décennies. Les premiers contacts remontent au Labelexpo 1997.
Ce package global pour un projet d'investissement joue un rôle extrêmement important, en particulier pour les entreprises gérées par leurs propriétaires. Cette partie est absolument essentielle pour l'Achertäler Druckerei, car à Kappelrodeck, l'environnement avec quatre domaines d'activité très différents doit toujours être pris en compte. Pour cette raison, Frank Neumann le sait très bien: «Toutes les décisions prises ces derniers mois ont des effets fondamentaux sur l'orientation stratégique de toute notre entreprise. Une mauvaise décision dans le cas d'un investissement machine plus important peut dans des cas extrêmes mettre en danger l'existence de l'entreprise. "
Les performances techniques ne sont donc qu'un aspect du choix d'une nouvelle machine. En même temps, il y a d'autres questions à examiner: quelle est la qualité de fabrication? Quels composants sont utilisés? Ces pièces sont-elles également disponibles sur le marché libre en cas d'urgence? Quelle est la qualité de l'expérience du fabricant dans les domaines d'application concernés et dans quelle mesure est-elle bien implantée sur le marché dans son ensemble? Dans le cas de Smag, les réponses sont tout à fait positives, selon Frank Neumann. Et en ce qui concerne le service, il se sent également très bien entretenu par Chromos. «Pour ce domaine, nous avons besoin d'un partenaire fiable avec des techniciens de service qui peuvent être sur place rapidement et idéalement peuvent communiquer en allemand. Parce que les barrières linguistiques jouent souvent un rôle important lors de l'introduction d'un nouveau système de machine. "
Un service rapide et compétent est devenu de plus en plus important ces dernières années, car les constellations de machines sont de plus en plus complexes. Avec l'aide de la technologie d'asservissement, de nombreuses solutions innovantes peuvent maintenant être mises en œuvre qui ne seraient pas possibles avec des entraînements conventionnels. Dans le même temps, cependant, le rôle des fabricants de machines a également changé. «Il y a 20 ans, une mécanique performante était la clé de notre succès. En attendant, tout cela s'appelle «servo inside». La mécanique reste nécessaire comme base, mais notre savoir-faire de base essentiel se trouve désormais dans le logiciel », explique Stéphane Rateau. Smag Graphique programme elle-même le contrôle de ses machines, permettant ainsi à l'entreprise de garder le contrôle sur cette zone élémentaire. Pour les composants électroniques, cependant, il s'appuie sur le standard de son fournisseur de système. Avec B&R, un fournisseur a été choisi qui possède une vaste expérience dans l'industrie de l'impression.
Depuis que le sujet du logiciel est entré en jeu, la prise de conscience quelque peu désinvolte que la machine d'un client mûrit a circulé dans l'industrie. Pour Klaus Sedlmayr, cette affirmation est liée à la complexité croissante des systèmes de production. De plus en plus de machines ouvrent un large éventail de possibilités à l'utilisateur pour assembler une ligne de production selon ses propres idées. Le nombre et la séquence des modules pour différentes méthodes d'impression et de traitement peuvent être librement sélectionnés. Dans le même temps, la gamme de matériaux utilisés est très large. Ces systèmes individuels sont très éloignés des machines standard, qui peuvent également être contrôlées avec un logiciel standardisé. Klaus Sedlmayr le sait par expérience: «Plus la portée d'une machine adaptée au client est complexe, plus il est nécessaire d'optimiser le logiciel des applications spéciales dans la pratique. Cela peut en fait être comparé à un processus de maturation. "