La stampante 3D avanzata per ufficio consente al team di progettazione di replicare rapidamente geometrie complesse per inalatori medicali

Sartori, produttore brasiliano di impianti e strumenti ortopedici, investe nella tecnologia Selective Laser Melting di SLM Solutions. Con l'acquisizione di un nuovo SLM®280, l'azienda compie un passo importante nell'implementazione con successo della produzione additiva nel settore sanitario in Brasile e affronta la crescita prevista della domanda di dispositivi medici economici e di alta qualità nel mercato.

Le scarpe ortopediche personalizzate sono dispositivi ortopedici per la riabilitazione e il trattamento degli stati patologici del piede. La produzione di scarpe ortopediche è da sempre affidata al Tecnico Ortopedico per le misure e al Calzolaio per la realizzazione, come da tradizione.

Dona 100.000 dollari (USA) al Consiglio Nazionale Spagnolo delle Ricerche (CSIC) attraverso la Fondazione HP per la ricerca di possibili trattamenti per il virus

Distribuisce BioPrinters in quattro grandi strutture di ricerca:

Consiglio Nazionale Spagnolo delle Ricerche (CSIC), il più grande e principale istituto pubblico di ricerca in Spagna.
Laboratorio di scoperta di anticorpi monoclonali presso la Fondazione Toscana Life Sciences (Italia), che si occupa della scoperta di anticorpi monoclonali (mAb) contro le malattie infettive.
Center for Nuclear Receptors and Cell Signaling (CNRCS) dell'Università di Houston (USA), che conduce una vasta gamma di ricerche all'avanguardia per sviluppare terapie per varie malattie tra cui malattie virali, cancro, malattie neurodegenerative e malattie metaboliche.
L'ospedale universitario di Grenoble Alpes (CHUGA) (Francia), uno dei più grandi ospedali di ricerca e di insegnamento in Francia, che si concentra sulla diagnosi e sul follow-up delle infezioni virali umane acute o croniche.

Dieci anni dopo l'incidente di un elicottero, Stevin Creeggan ha cambiato la vita di un veterano della marina. Ora un team di ingegneri delle forze armate neozelandesi sta usando la produzione additiva per contribuire a cambiarla di nuovo.

REJOINT, un produttore italiano di protesi ortopediche, introduce la “mass customization” e la personalizzazione della terapia, attraverso una combinazione di Additive Manufacturing (AM), con tecnologia Electron Beam Melting (EBM) e analisi computerizzata dei dati intra e post operatori collezionati attraverso wearables sensorizzati e connessi IoT.

La fornitura di materiale medico gioca un ruolo importante nella situazione attuale per prevenire l'ulteriore diffusione di Covid-19. In breve tempo, deve essere disponibile un gran numero di attrezzature di protezione o strumenti per la produzione di prodotti medicali. Con quasi nessuna produzione locale di tali materiali e un'attenzione particolare ai singoli paesi di produzione porta a carenze nella catena di fornitura.

Nell'ambito dell'iniziativa Additive Alliance Against Corona, SLM Solutions dispone di stampi per stampi ad iniezione plastica stampati in metallo 3D che contribuiscono alla produzione di fasce facciali per la Manufacturing & Advocacy Growth Network (MAGNET), un'azienda di consulenza manifatturiera dell'Ohio. SLM Solutions 3D ha stampato gli stampi nel suo stabilimento di Wixom, Michigan, consentendo a MAGNET di risparmiare tempo e denaro nella produzione supplementare degli stampi necessari per produrre rapidamente le mascherine.

Con l'inizio della pandemia COVID-19, la domanda di forniture mediche, compresi i kit di prova, ha superato l'offerta. Il protocollo primario prevede la conduzione di un test con tampone nasofaringeo (NP), che raccoglie materiale virale dall'interno della cavità nasale di una persona. A livello globale, ci sono pochissime aziende che producono i tamponi commercialmente, e tutte sono sopraffatte dalla domanda. In collaborazione con Origin, Henkel sta sfruttando la sua capacità di effettuare test di biocompatibilità e di robustezza meccanica presso il suo stabilimento di Concord, in California, e ha fornito una gamma di fotopolimeri medici stampabili in 3D progettati per essere utilizzati sui sistemi di sviluppo dei materiali di Origin.

Il produttore leader di ABS ELIX Polymers sta collaborando con un grande gruppo di aziende all'interno del ClusterMAV, il Cluster di materiali avanzati della Catalogna, Spagna, nella lotta contro COVID-19. I partner stanno lavorando in collaborazione con la Federazione Nazionale dei Gruppi d'Impresa e dei Cluster Innovativi (FENAEIC), che si concentra sulla promozione della collaborazione tra le federazioni, i cluster e i loro partner, all'interno della piattaforma di collaborazione europea dei cluster.

La Seiko Epson Corporation (TSE: 6724, "Epson") applicherà la sua tecnologia originale Dry Fiber per produrre maschere facciali per i suoi dipendenti in Giappone. La tecnologia Dry Fiber, utilizzata anche nel sistema per la produzione di carta a secco in ufficio PaperLab A-8000 di Epson, è un processo a secco che finora è stato utilizzato per trasformare la carta usata in carta nuova all'interno dell'ufficio. Le maschere non saranno realizzate con carta usata, ma con fibre funzionali e saranno prodotte presso gli stabilimenti di Kanbayashi e Suwa Minami a Nagano, Giappone, dove si trova la maggior parte dei dipendenti domestici dell'azienda. Epson prevede di iniziare a produrre le maschere a partire dalla fine di maggio. Attualmente l'azienda non prevede di produrre le maschere per la vendita.

Noi di 3DVerkstan siamo abituati a sviluppare soluzioni e modelli stampati in 3D per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti, ma come molti altri in questo strano periodo, abbiamo scelto di riorganizzare il business pianificato e concentrarci sulla produzione semplice, veloce prodotti per l'assistenza sanitaria che stanno già lottando con risorse inadeguate e protezione adeguata. Questo è ciò che riguarda la produzione additiva, un metodo di produzione che sviluppa rapidamente non solo prototipi o singole parti ma soddisfa un bisogno che sorge qui e ora. Ora la produzione di massa del nostro visiera è iniziata tramite lo stampaggio a iniezione in molti luoghi necessari per la domanda, ma le centinaia di migliaia di visiere stampate in 3D in queste settimane hanno salvato vite umane!