- Speciali laboratori interni sviluppano e ottimizzano i processi di saldatura laser per motori elettrici e batterie
- La saldatura laser Comau garantisce un giunto preciso ed efficace anche quando si utilizzano più materiali con proprietà specifiche estremamente diverse
- Attrezzature di laboratorio con robot Comau NJ-220 e l'innovativo sistema LHYTE (Laser Hybrid Technology) sviluppato da Comau in collaborazione con Prima Electro
- I laboratori facilitano la sperimentazione di nuove procedure chirurgiche per risparmiare tempo e denaro
Comau, leader mondiale nello sviluppo di sistemi e prodotti avanzati per l'industria dell'automazione industriale e pioniere nei processi e nelle applicazioni avanzate di saldatura laser, ha creato laboratori laser altamente specializzati per supportare le aziende nello sviluppo, nella realizzazione e nell'ottimizzazione dei processi laser nella progettazione e nell'assemblaggio di motori elettrici e batterie. Con due laboratori a Grugliasco (Torino) - uno specializzato in batterie e l'altro in motori elettrici - e ulteriori laboratori a Shanghai e Detroit, Comau ha rafforzato la sua intera catena del valore digitale e ora offre una vasta gamma di processi laser per vari settori industriali, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, industria generale, energia, petrolio e gas.
Comau mira ad aumentare l'efficienza, la velocità e il valore della produzione in modo che le aziende possano offrire soluzioni operative altamente competitive per le industrie dell'elettrificazione. Questi laboratori laser specializzati sono dotati di robot Comau NJ-220 che possono lavorare contemporaneamente e su diverse applicazioni. Si basano sull'innovativo sistema LHYTE (Laser Hybrid Technology) sviluppato da Comau in collaborazione con Prima Electro. LHYTE è adatto a molte applicazioni diverse. Ciò è reso possibile da una soluzione brevettata che permette la commutazione automatica tra laser a fibra e laser a diodi per garantire un collegamento ottimale e di alta precisione, essenziale quando si assembla una batteria o un motore elettrico. LHYTE è in grado di affrontare anche la complessa gestione delle diverse temperature di fusione di materiali come il rame e l'alluminio, garantendo al tempo stesso una tenuta affidabile delle giunture con un basso valore di resistenza elettrica.
"Possiamo produrre pacchi batteria di qualsiasi tipo per qualsiasi livello di prestazione desiderato e assemblare la batteria elettrica completa - dalla saldatura delle singole celle di un modulo, all'impilamento dei diversi moduli di un pacco batteria, alla saldatura laser dell'intero alloggiamento", spiega Giovanni Di Stefano, Chief Technology Officer - Elettrificazione di Comau. "Stiamo anche sviluppando una soluzione simile per la saldatura laser dei motori Hairpin nel nostro ultimo laboratorio".
I laboratori laser Comaus possono essere configurati, attrezzati e adattati in base al processo richiesto e al tipo di prodotto da realizzare. Oltre all'adattamento di diverse applicazioni, Comau sviluppa e ottimizza ogni fase del processo di saldatura laser su richiesta del cliente - dalla costruzione dei prototipi alla produzione in pre-serie. I progetti sono accompagnati da ingegneri dedicati che sviluppano o determinano la migliore soluzione di saldatura per ogni cliente, con servizi che vanno dagli studi di fattibilità all'ottimizzazione dei processi.
