BOBST ha annunciato il lancio di MASTERLINE DRO, una soluzione completa, dal pre-alimentatore al pallettizzatore.
Incorporando la più recente tecnologia BOBST, compresi 10 brevetti, la MASTERLINE DRO di BOBST fornirà ai trasformatori la soluzione più versatile, più automatizzata, connessa e altamente ergonomica sul mercato. La macchina consente una produttività eccezionale, raggiungendo un output di oltre 40 milioni di metri quadrati (430 milioni di piedi quadrati) all'anno, combinando una produzione ad alto volume su scatole semplici e imballaggi a valore aggiunto con stampa e fustellatura di qualità.
Presenta una stampa interna-esterna di alta qualità in un solo passaggio, capacità complesse di fustellatura e cambi rapidi su tutta la linea. Combinando digitalizzazione, connettività e automazione come mai prima d'ora, promette di aprire la strada a una nuova era nella produzione di scatole.
"La BOBST MASTERLINE DRO è stata progettata per soddisfare le richieste del mercato di imballaggi di valore, tempi di consegna più rapidi e operazioni più sostenibili, compresi i nuovi requisiti dell'e-commerce", ha dichiarato David Arnaud, direttore marketing prodotti FFG DRO. "Poiché i proprietari dei marchi richiedono una qualità di fustellatura e di stampa sempre più elevata ai loro fornitori di imballaggi in cartone ondulato, ottenere entrambi, mantenendo un margine di profitto, è diventato sempre più importante per i produttori di scatole. MASTERLINE DRO ottiene esattamente questo, e crediamo che stabilisca un nuovo punto di riferimento nel settore".
Grandi risparmi su materie prime e scarti
L'altissima qualità fornita da MASTERLINE DRO è costante per ogni articolo e le scatole beneficiano di un miglioramento del 15% nel test di compressione della scatola (BCT), che rappresenta un enorme potenziale di risparmio sull'uso della carta.
Due sistemi di controllo della qualità consentono una perfetta coerenza del registro di stampa durante il setup o durante la produzione: Start & Go fornisce lavori multicolore completamente automatici di set-up con compensazione automatica dell'irregolarità del cliché con solo 11 fogli, e Lead & Print garantisce la coerenza tra stampa e stampa e tra stampa e taglio con compensazione proattiva dell'irregolarità del cartone durante la produzione. Ha un efficiente sistema di raccolta delle polveri incorporato per garantire una perfetta qualità di stampa e un'efficienza di fustellatura che espelle oltre il 99,9% degli scarti di fustellatura.
Inoltre, è facile da installare e utilizzare. Gli utenti possono gestire l'intera linea con un funzionamento semplice e intuitivo, e con un cambio d'ordine ultra-rapido dal pre-alimentatore al pallettizzatore, consente il massimo tempo di attività con il minimo sforzo. Ha un design robusto e resistente, con una quantità ridotta di usura delle parti di qualità BOBST a lunga durata. Se è necessaria la manutenzione, i pezzi di ricambio standardizzati, un menu di manutenzione intuitivo e un facile accesso a tutte le parti della macchina, rendono la manutenzione efficiente in termini di costi.
"Quando progettiamo una nuova macchina, ci pensiamo veramente dal punto di vista del cliente", ha detto David Arnaud. "Ecco perché la MASTERLINE DRO risponde alle esigenze dei convertitori dal punto di vista del business ora e per il futuro. Questo servirà i convertitori estremamente bene e darà loro un enorme vantaggio competitivo".
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