Evitare le imperfezioni nella produzione degli imballaggi è essenziale per tutti i settori. Gli imballaggi dovrebbero - almeno in teoria - essere privi di difetti fin dall'inizio.
Evitare le imperfezioni nella produzione degli imballaggi è essenziale per tutti i settori. Gli imballaggi dovrebbero - almeno in teoria - essere privi di difetti fin dall'inizio.
La macchina da stampa “All-in-One” (Tutto-in-Uno) rappresenta per l’innovativo etichettificio italiano l’investimento perfetto per ottimizzare la produzione di etichette.
BOBST ha presentato una nuova versione polivalente della sua piegatrice-incollatrice EXPERTFOLD 110, che offre una maggiore versatilità e un impareggiabile risparmio di tempo ai trasformatori di imballaggi.
Un anno fa, BOBST annunciava la sua visione per plasmare il futuro del mondo degli imballaggi, proponendo una trasformazione profonda del settore.
Il settore della stampa e degli imballaggi si sta avviando verso una profonda trasformazione dettata dalle evoluzioni dei comportamenti dei consumatori e l’effetto dirompente delle nuove tecnologie. Chiamati a fornire gli imballaggi ideali per progettazione, supporto e qualità, proprietari di brand di ogni dimensione sono sempre più sotto pressione.
Sempre più proprietari di marchi si affidano al potente impatto del packaging flessibile per consolidare ulteriormente la loro presenza a scaffale nel settore della vendita al dettaglio. Tuttavia, nonostante l'elevata domanda di soluzioni di imballaggio innovative, i produttori stanno affrontando una dura concorrenza poiché la domanda di prodotti stampati di alta qualità continua ad aumentare. Per soddisfare le crescenti richieste dei suoi clienti, il produttore di imballaggi statunitense Plastic Packaging Technologies si affida al sistema di ispezione in linea al 100% PrintSTAR del fornitore leader mondiale di sistemi di ispezione ISRA VISION.
L’investimento in una nuova stampante in linea MASTER M6 di BOBST contribuisce al grande progetto di ampliamento del sito aziendale tedesco di Bad Berleburg (Renania Settentrionale-Vestfalia). La macchina flessografica UV a nove colori è stata scelta per rispondere alla continua domanda di imballaggi flessibili e nuovi materiali sostenibili.
Eliminare le imperfezioni nella produzione di imballaggi è importante per tutti i settori. Ma per alcuni – ad esempio quello farmaceutico o degli imballaggi di lusso sofisticati – è assolutamente essenziale.
Quando tutto sembra disgregarsi, essere connessi offre stabilità.
BOBST ha organizzato un evento virtuale unico nel suo genere dai Competence Centers di Bielefeld, in Germania, e di San Giorgio Monferrato, in Italia, che ha permesso ai partecipanti di scoprire il futuro della produzione di imballaggio flessibile senza dover viaggiare nei due paesi.
AMP prevede un continuo aumento degli acquisti di marchi di secondo e terzo livello a causa dell'impatto della pandemia
La consolidata Nuova Erreplast ha installato una pressa flessografica a 10 colori BOBST EXPERT CI a 10 colori, in quanto lo specialista italiano dell'imballaggio flessibile cerca di ampliare la capacità produttiva e di aumentare la produttività. Si tratta di una nuova partnership che riafferma la fiducia del mercato nei confronti di BOBST come pioniere dell'innovazione e della tecnologia.
Fondata nel 1994, SeaTac Packaging Manufacturing Corporation opera da alcuni nuovi impianti di produzione all'avanguardia a 40 miglia a sud di Seattle. L'azienda a conduzione familiare produce sacchetti laminati per alimenti, mangimi per animali, prodotti agricoli, prodotti chimici e altro negli Stati Uniti, in Canada e nel più ampio continente americano.