医療業界では、アディティブ・マニュファクチャリングにより、特に各患者の特定の解剖学的構造に合わせて高度な部品や内部構造を作成する場合に、従来の製造プロセスに比べて、完全にデジタル化された、カスタマイズ可能で精密な「設計から製造まで」のソリューションが可能になりました。
しかし、医療用3Dプリントのメーカーは、医療界からの厳しい規制に対応しなければなりません。最初から、メーカーは、製品やデバイスが各アプリケーションの生体適合性要件に準拠した材料で作られていることを保証しなければなりません。
カスタマイズされた手術モデルから装具、医療用具、個人用保護具（PPE）まで、ファルソンのプラスチックレーザー焼結は、ファルソンの主力製品であるポリアミド材料粉末FS3300PAを使用した生産部品で医療業界を支援してきました。このPA12ベースの材料は、優れた機械的特性と生体適合性を特徴としています。FS3300PAは、皮内反応性、刺激性、皮膚感作性に適していると医療グレードの評価を受けており、FS3300PAは、医療グレードのデバイスの生産のための優れた化学的安定性と耐久性を持っていることが確認されています。そのまま印刷された部品は、必要に応じて、ブラスト、超音波洗浄、紫外線消毒、高熱と圧力でさらに後処理することができます。
FS3300PA材料とFarsoon 403Pシステムを使用して、Huaxiang Groupの医療部門は医療用3Dプリントの確固たる背景を確立しました。その手術用具と部品の生産は年間4000個の部品を超えました。Huaxiang Groupは、研究開発、手術計画、短期的な皮膚または粘膜接触のための操作ツールなど、さまざまな革新的な医療プロジェクトを成功裏にサポートしてきました。
TCT Asia 2019の期間中にフライトテクノロジーのレーザー焼結イノベーションを最初に導入して以来、Farsoonはまた、ファイバーレーザーによる生体適合性材料の開発を継続し、医療市場向けの詳細解像度を向上させた生産性の高いソリューションを開発してきました。ポリマーAM材料のFarsoonのノウハウを活用し、医療業界のパートナーと提携することで、FarsoonのFlight Technologyはまた、高度な医療アプリケーションのための顧客の医療グレード（ISO 10993）バイオ適合性PA12ベースのポリマー材料ソリューションを提供しています。
フライト403P生産システムとのベータテスト中に、サービス局の顧客は集中的に操作して、強度、耐久性のバランスのとれた性能を示している材料を調査し、医療機器の製造のための刺激性と皮膚感作性のためにテストされた医療グレードの生物適合性を示しています。今度は商業操作の段階に入って、飛行の技術は低量生産に来るとき射出成形と競争力のある費用が非常に生産的な製造用具であることを証明しました。
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