- アーバーグプラスチックの自由成形。医療技術、軟質材料、PPのために定められた
- フリーフォーマー。顧客ポータルへの統合 arburgXworld
- 幅広いスペクトル。オリジナルプラスチックを使った機能部品に挑戦
要求の厳しいAM部品に関しては、フリーフォーマーはその本質を備えています。フリーフォーマーを使用したArburg Plastic Freeforming (APF) プロセスは、医療技術、軟質材料や PP の加工、多部品部品の添加剤製造に適しています。また、高温のプラスチックもオープンシステムを使用して処理することができます。これらのすべての特別な機能は、3つの専門家のプレゼンテーションでも、フォームネクストコネクト2020の間にArburgによって示されています。さらに、Arburgは、特別なtitbitとしてデジタル顧客ポータルarburgXworldにフリーフォーマーの統合を提示します。
サイズ200-3Xと300-3Xプロセスプラスチック顆粒も射出成形で使用される種類のサイズでフリーフォーマー。これは、オープンシステムが非常に経済的になり、また、材料の大きな様々な使用を可能にします。また、生体適合性、吸収性、滅菌性、FDA承認済みのオリジナル材料の処理も可能です。これにより、ヒトへの応用も可能となり、新たな可能性への扉が開かれます。
あらゆる種類のインプラントに対応するAKF
"医療技術では、他のプロセスでは単に処理できないような非常に要求の厳しいアプリケーションをAKFプロセスで達成することもできます」とArburgのフリーフォーマー販売責任者であるLukas Pawelczyk氏は説明します。その一例として、彼は吸収性インプラントを挙げています。骨形成を促進する人間の骨に似た製品であるResomer Composite LR 706 S ß-TCPと同様に、フリーフォーマーは最近、エボニック社の別の革新的な材料を処理するために使用されました。Resomer-Cファミリーのポリマーは、軟組織分野で使用されています。
多種多様な材料
添加剤AKFプロセスでは、事実上すべてのショア硬度の軟質材料から部品を製造することが可能です。
機械的耐荷重、反動特性、紫外線安定性、耐久強度に関しては、これらの部品は射出成形部品とほぼ同じ特性を持っています。スライスパラメータにより、1つのパーツ内で様々な材料密度を実現することができます。
"Lukas Pawelczyk氏は、「軟質熱可塑性エラストマーで作られた完全に機能的なプロトタイプは、主に自動車産業で需要があります」と説明しています。フランクフルトで開催されたデジタルイベントでは、Arburgは自動車部品の展示だけでなく、柔軟性のある靴底の製造や、多成分射出成形の印象的な例として、半結晶PPと柔軟性のあるTPEから作られた機能的な部品の製造を、古典的なハード/ソフトの組み合わせとして紹介しています。高温プラスチックからの医療および技術部品の生産は、スペクトルを丸くします。
顧客ポータルarburgXworldへの統合
Arburgは、AM部品の生産だけに焦点を当てているのではなく、添加剤製造もまた、企業の全体の生産環境に統合されなければならないプロセスであると考えられています。この文脈では、成功した継続的なプロセスの監視と文書化が決定的な役割を果たしています。formnext接続中に、Arburgは、したがって、顧客ポータルarburgXworldとプロセスデータの再追跡可能な文書化へのフリーフォーマーの統合を示しています。
