Model AG、BOBST MASTERFLEXをクロアチアに移転
ロジスティクスの完璧さ。Model AGは、国際市場にサービスを提供しているスイスの紙器・段ボールメーカーです。彼らは最近、5色フレキソ印刷機であるBOBST MASTERFLEXをレマン湖近くのMoudonからクロアチアの工場に移動しました。この機械は、クロアチアに設置され、再起動する前に、解体とオーバーホールに成功しました。
"もちろん、作業を開始する前に、私たちは選択肢を検討しました。新しい機械を手に入れるか、モデルグループ内ですでに利用可能な機械を別の場所に移動させて、より効率的に利用するのが賢明でしょうか」と、プラットフォーム・モデル・エクセレンス兼モデルグループの最高技術責任者（CTO）であるエドアルド・フィノッティ氏は説明しています。エドアルド・フィノッティ氏は20年に渡り同社に勤務しており、グループの印刷機とその技術的能力に関する知識は他の追随を許しません。"1996年に製造された機械はそれ自体が証明されています。"1996年に製造された機械はそれ自体が証明されています」と彼は言います。
MASTERFLEXは、BOBST社が段ボール市場向けに供給している5色フレキソ印刷機です。この機種は、ムードンにあるモデルグループのサイトで過去23年間、好調に推移してきました。BOBSTは1996年から2005年までこのシリーズを製造していましたが、その後、MASTERFLEX AからMASTERFLEX Lシリーズに変更しました。MoudonのMASTERFLEXは試作機4号機として、市場に出回っていた中でも最も早い機種の一つでした。1時間に10,000枚の処理能力を持ち、自動給紙とノンストップスタッキングを特徴としています。長年にわたり、BOBSTは継続的に機械をアップグレードし、最適化してきました。さらに、IQ300とレジストン品質管理システムを搭載し、現在の機種と同等の品質を実現しました。これにより、モデルはCMYKで高品質のフレキソ印刷を製造することができます。
クロアチアの高品質なパッケージの需要
MASTERFLEXは高品質な結果を生み出し、最終的にModel GroupはMoudonからZagrebに機械を移すことを決定しました。クロアチアの包装市場の急速な成長により、高品質の包装への需要も増加しています。特に多色・フルカラー包装製品への要求は大幅に増加しています。ザグレブに機械を移設したことで、モデルグループはこれらの要求に応えることができるようになりました。
"段ボールと段ボール包装の市場は、むしろ地域性があります。そのため、製品が必要とされる場所で直接製造しています。長距離輸送のコストは単に法外なものです。しかし、オフラインソリューションMASTERFLEXはMoudonでは限界に達しています。スイスの人件費は非常に高いので、モデルグループはこの国で別の戦略を採用しました。将来的には、高度な自動化が製造工程に適用されることになるでしょう。
改装と税関のレッドテープ
2019年3月から引っ越しを開始し、2カ月後の5月に機械の再委託を受けて完成した。プロジェクトには4社が参加した。Model AG（オーナー兼プロジェクトマネージャー）、BOBST（主契約者）、PERIT（組立サービス提供者）、Alvisa（機械部品の専門的な洗浄）の4社である。最初のステップとして、機械は一般的なオーバーホールと改造の前に分解、分解、洗浄されました。その後、部品は梱包され、11台のトラックでザグレブまで輸送され、機械の再組み立てが行われました。
"機械の移動はモデルグループではよくあることです。しかし、この特定のケースでは、レトロフィット、つまり機械の近代化が含まれていました。ローザンヌにあるBOBSTの生産拠点（当社の目の前にある）がなければ、このような取り組みは実現しなかったと思います。すべての交換品やアクセサリーは簡単に手に入れることができました。BOBSTの技術者が同じ言語を話し、私たちの考え方を共有していたことも非常に重要でした」と、エドアルド・フィノッティ氏は称賛します。これらは、このような巨大なプロジェクトを成功させるための基盤となるものです。
しかし、スイスからイタリアを経由してクロアチアにマシンを運ぶ際の最大の難関は、税関のお役所仕事でした。"税関当局に、この輸送は租税違反にならないことを説明するのに時間がかかりました」と、エドアルド・フィノッティ氏は笑顔で振り返る。
しかし、7月上旬には、関係者全員がプロジェクトの正式な完了を祝うことができました。現在は、クロアチア市場向けの高品質な食品包装を主に製造するため、シングルシフトで稼働していますが、機械の立ち上げに問題は発生していません。しかし、モデルグループでは、将来的には最低でも2交代制へのステップアップを計画しています。8名のクロアチア人モデル従業員はBOBST社の徹底的なトレーニングを受け、現在はザグレブのMASTERFLEXの運営と維持管理を担当しています。"この成功した移動は、モデルにとってショーケースプロジェクトです。マシンの製造元であるBOBSTとの協力関係は、全員が完全に満足するまでにうまくいきました。全てのプロジェクトが今回のようにスムーズに成功することを願うばかりです」とEdoardo Finotti氏は締めくくります。
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