ただ機械を買ったのではなく、ソフトや分析ツール、計算ツールなどのシステム全体を買ったので、追加のソフトが不要になったのは非常に嬉しいです。
ロンドの段ボール事業におけるデジタルトランスフォーメーションは、柔軟性と市場投入までの時間が重要な原動力となる持続可能な生産からの新たなチャンスの波に心を開いたブランドによって推進されてきました。
オーストリアを拠点とするRondo St Ruprecht an der Raabは、家族経営のRondo Ganahl Groupの欧州6工場のうちの1つで、デジタル段ボール生産は現在、年間25～30％増加しています。同社は、フレキソ、オフセット、デジタル技術を用いた段ボール生産を専門としています。2年前に信念を貫き、Durst SPC 130水性技術の世界初のユーザーとなって以来、決して振り返ったことはありません。
洗練されたカラー管理、分析ツール、可変データ作成を備えたDurstワークフローを介してすべてのデータを管理することで、Durst Professional Servicesが提供する強力でポジティブな違いが生まれました。
Rondo St Ruprecht an der RaabのオペレーションマネージャーであるRobert Posch氏は次のように述べています。"私たちは機械を購入しただけではなく、ソフトウェア、分析ツール、計算ツールを含むシステム全体を購入しました。例えば、リンツ＆シュプリュングリのブランドは、ブラウンだけでなく、非常に濃くて力強いレッドカラーを持っています。強力なカラーマネジメント機能を使えば、それらを正確に再現することができ、彼らの要求にマッチしています。"
私たちは、ケーニッヒ＆バウアー社とデュルスト社と一緒に仕事ができることを楽しみにしています」とPosch氏は付け加えました。大きな産業の経験を持つDurst社とKoenig & Bauer社は、世界レベルの専門知識を持つ優れた堅牢なエンジニアリング会社です。SPC 130のマシンとスタッフには、最初から非常に好印象を持っています。
カール・プチャー氏は、過去8年間、Rondo St Ruprecht an der Raabのマネージングディレクターを務めてきました。"私たちは長い間、デジタル印刷に参入しようと話していましたが、Rondoにとってそれは新しいことでした」と彼は言います。"私たちは多くのプロセスを変更しなければならず、多くのリスクを冒さなければなりませんでした。私たちは多くのプロセスを変更しなければならず、多くのリスクを冒しましたが、多くの改善を行いました。今では毎月売上が前倒しになっています。お客様がリピート注文をしてくれているので、この決断をして本当に良かったと思っています。当社の段ボール事業は毎年20～30％ほど伸びており、今後数年は急成長する事業だと考えており、近々3交代制にする予定です。デジタル印刷のシェアは、当初は事業全体に占める割合が5～10％程度でしたが、今後2～3年で倍増すると予想しています。
"ブランドオーナーは品質の良さからオフセット印刷を愛していたのは周知の事実ですが、デジタル印刷を導入してからは、リードタイムの短縮、イニシエーションコストの低減、多くの用途でオフセットとデジタルの品質に差がないことなどから、多くのオフセット印刷のビジネスをデジタルに移行しています。ブランドオーナーにとって品質は非常に重要ですが、それはもう話題になりません。
ロンドのデジタル印刷事業の約9割は食品業界向けです。ブランドオーナーは数年前に比べて多くの製品を持ち、市場へのリードタイムも短くなっています。"Lindt & Sprüngli はその一例で、以前はクリスマス、イースター、夏のエディションのために数ヶ月先の計画を立てていたため、大量の在庫を維持する必要がありました。"今ではデジタル技術のおかげで、非常に柔軟に対応できるようになりました。Lindt & Sprüngliは、デジタルで生産して数週間以内に店頭に並べることができる新規注文を作成することができます。
Pucher氏は、「デジタル印刷はまた、プラスチック包装の使用に関する世界的な議論に答えを提供していますが、これは明らかに食品と安全性にも及んでいます」と付け加えました。一次および二次包装に新しい食品安全規格に準拠したインクを使用することで、プラスチックの代替として環境に優しい段ボール包装を作成することができます。デュルストの水性技術を搭載したSPC 130は、食品業界に必要なソリューションを提供しています。
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