ゼイコンの「Do More with Less」プログラムは、印刷会社の現在の課題に応えます

ユーザーの生産性を最適化するためのプログラムです

現在の市場環境において、印刷会社は生産プロセスの再構築を模索しています。このような状況において、印刷会社は、最高の品質を保ちながら、材料の無駄、生産時間、インクやトナー、電力消費を削減する方法を模索しています。これらの懸念に対応するため、ゼイコンは「Do More with Less」プログラムを開始し、これらの課題に取り組むための具体的なアイデアをお客様に提供しています。
ゼイコンのグローバルカスタマーサクセスマネージャーであるポール・サーモンは、「私たちが生きている特別な時代において、プリンターはコストの上昇と材料不足に直面しています。世界中のゼイコンのカスタマーサクセスマネージャーは、ゼイコンのお客様の費用対効果に多大な影響を与える新しい手法やプロセスを評価し、導入しています。"と述べています。
Do More with Less」プログラムは、印刷生産ワークフローのあらゆる側面を改善する様々なアクションを提供します:リードタイムの短縮、材料の廃棄量の最小化、インク/トナーの消費量とオペレーターの労力を最小限に抑えることができます。
その一例をご紹介します。
デジタルフロントエンド「X-800」のワークフローオプション「VariLane」では、既存のジョブと並行して異なるレーンにラベルを追加することができ、異なるサイズのラベルを持つことも可能です。これにより、ゼイコンユーザーは、基材の使用量を最適化することができます。
X-800デジタルフロントエンドのソフトウェアアドオンであるVectorizorは、ラベル仕上げの生産性と効率性を向上させます。これは、ダイカット装置に転送する「フレーム」の形状を生成するものです。同時に、バーコードも一緒に印刷され、どのような形状を使用するかの指示が送信されます。
Xeikon Color Servicesは、予測可能な色を提供することでカラーセットアップの無駄を省き、さまざまな品質レベルを提供することでトナーやインクの消費を抑えるなど、さまざまな方法で支援することができます。
X-800の機能であるジョブオプティマイザーは、多バリエーションジョブの生産時間と基材の無駄を最大30%削減します。このようなジョブでは、同じダイカットを使用しながら、デザインのバリエーション(異なるフレーバーなど)を無制限に使用できます。ジョブオプティマイザーを使えば、印刷会社はコストを大幅に削減する方法でジョブを整理することができます。これは、ゼイコンワークフローのユニークな機能です。
Xeikon Business Servicesでは、簡単なデータ収集により、ユーザーが設定したパフォーマンスや発生した廃棄物などのデータをリアルタイムに取得することができます。Xeikonが発売した最新のプリンティングプラットフォームはすべてクラウドに接続されており、マシンツーマシン、マンツーマンマシンのインターフェースを備え、安心してパフォーマンスを監視するために必要なデータを取得することができます。
ゼイコンの「Do More with Less」プログラムは、Xeikon Café TVセッションや欧州・北米で開催されるXeikon Caféでお客様に紹介されます。お客様は、ゼイコンエキスパートとの個別ミーティングを予約し、具体的なニーズについて話し合うことができます。また、プレスオペレーターは、ゼイコンデジタルスペシャリストや主題専門家とともに、新しい代替基材をセットアップする際に廃棄物を最小限に抑える方法についてトレーニングを受けることができます。
サーモンはこう締めくくります。「ゼイコンの印刷機の性能を最適化する方法はたくさんあります。お客様との密接なコンタクトを通じて知識を集め、それをお客様と共有するだけでなく、技術をさらに最適化するために活用しています。私たちの "Do More with Less "プログラムは、その知識を実践に移した結果なのです。"
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