BOBSTがITASAのシリコーンコーティングを次のレベルに引き上げるためにどのように貢献しているかをご紹介します。

"信頼性とは自信を意味する "と常々言っています。信頼性の鍵は、生産工程とその管理です。制御されたプロセスは品質を保証します。これは、当社の製品の一貫性に反映されています。"
メキシコのケレタロにあるItasa社の新工場のジェネラルマネージャー、ハイメ・エスピノサ氏が企業理念を語る。スペインに本社を置くItasa社は、1974年以来、様々な用途や産業に対応する高品質のリリースライナーを製造してきました。今日、同社はリリースライナー市場における世界的なリファレンスと考えられています。

"イタサが商業用シリコーンコーターの分野で最大手の一角を占めていることを大変誇りに思っています」とエスピノサは続けます。"しかし、この業界は競争の激しい業界であり、私たちは投資を止めて次のイノベーションを探すことはできません。だからこそ、BOBSTを採用したのです。
CO 8000を入力してください。
BOBSTは、最適化されたプロセスを通じて最高の品質を達成するというイタサの哲学を共有しています。そのため、イタサのメキシコ事業部は最近、紙やフィルムへの無溶剤熱シリコーンコーティング用に構成され、完璧なプロセス統合とシームレスなワークフローを実現するためのBOBSTソリューションを備えたBOBST CO 8000シリコーンライナーマシンに投資しました。これには、最大 1200 mm の印刷繰り返しが可能なインラインフレキソ印刷ユニット、アニロックスと印刷シリンダーの両方でジョブを迅速に交換するためのスリーブシステム、統合されたインク粘度制御、水性インクと溶剤系インクの両方に適した専用の浮動式ドライヤーなどがあります。
しかし、この機械の主な利点は、コーティングの品質、高速乾燥、紙の再保湿、ウェブ処理能力、特にシリコン化された材料で非常に複雑な巻き取り段階でのウェブ処理能力などのプロセス上の重要な問題にあると言って間違いありません。
カスタムタスクのための特注品
"この機械はイタサのために特注で作られたもので、私たちのニーズと装置の能力を確実に一致させるために細心の注意が払われていることがわかります」とEspinosa氏は述べています。"素早いリール交換、素早いセットアップ時間、正確なテンションとスピード規制、そして高レベルの電気的、機械的な可用性から大きな利益を得ることができます。
CO 8000は、高性能のオーダーメイド生産ラインを必要とするコンバーターにとって理想的なソリューションです。フィルムメーカーにとっては、軟包装フィルムのバリアコーティングなどの付加価値製品に最適なソリューションです。製紙業界では、主に工業用テープ、ラベルストック、衛生製品の生産にシリコーンと接着剤のコーティングが使用されています。これらの用途向けに、BOBSTは必要とされる用途、コーティングの重さ、粘度などの特定のニーズに基づいてカスタマイズされたラインを提供しています。
"近年、顧客の要求に見られる主な変化の一つは、最適化された塗工重量、自動検査と表面欠陥の最小化、レイフラット特性、より厳しい剥離力の許容範囲への注目が高まっていることです」とEspinosa氏は述べています。"CO 8000はこれらのニーズを満たすのに役立ちます」とEspinosa氏は述べています。コーティングユニットの柔軟なコンセプトと施工品質に加えて、フレキソプリンターとのシームレスな統合に特に感銘を受けました。また、BOBST社の技術力とサービスインフラも考慮に入れました。
BOBSTは、お客様に包括的なサービスを提供することに大きな誇りを持っています。BOBSTは、インストールとトレーニングの間に完全に実践的なサービスを提供し、詳細な検査サービスと機械のアップグレード、遠隔診断とモニタリング、トレーニングコース、専門家による生産プロセス改善のアドバイスも提供しています。
将来を見据えて
"BOBSTが最先端の機器を設計・製造していることに疑いの余地はありません。"これは、お客様に最大限の柔軟性とパーソナライズされたソリューションを提供し、最高のサービスを提供するという私たちの目標をサポートしてくれています。次の課題としては、リサイクル性と持続可能性、紙の供給元の認証が、お客様とエンドユーザーにとってますます注目されています。
これらのテーマは業界の最重要課題であり、私たちは新しいソリューションの開発に取り組んでいます。全体的に見て、私たちは強い市場の可能性と需要の増加を見ています。メキシコでのプロジェクトは市場から非常に高い評価を受けており、近い将来に第2のシリコンコーターを建設することになると確信しています。

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