A parceria realça o compromisso de ambas as empresas de aumentar a adopção de produção adicional através de colaborações que proporcionem melhorias de produtividade de magnitude e produção sustentável
O Arnite T AM1210 (P) da DSM é o primeiro pó de polibutileno tereftalato (PBT) comercialmente disponível para a produção em série de electrónica industrial e automóvel
Nexa3D para incluir o material de sinterização a laser PBT da DSM no seu kit inicial Quantum Laser Sintering QLS 350 a partir de Q1 2021
Royal DSM, uma empresa global de base científica em Nutrição, Saúde e Vida Sustentável, e Nexa3D, o fabricante de impressoras 3D de produção de polímeros ultra-rápidos, anunciaram hoje uma parceria para acelerar a disponibilidade dos sistemas QLS-350 da Nexa3D com os pós de sinterização a laser aprovados pela cadeia de fornecimento da DSM para a produção em série. No âmbito desta colaboração, a Nexa3D planeia incluir imediatamente o primeiro material de sinterização a laser PBT da DSM, Arnite® T AM1210 (P), com cada sistema Quantum Laser Sintering QLS™ 350 que vende comercialmente a partir do primeiro trimestre de 2021.
"Estamos muito entusiasmados com a parceria com a Nexa3D, a empresa que está a quebrar as tradicionais barreiras de velocidade e produtividade de fabrico de aditivos (AM), para entregar o nosso primeiro material de sinterização a laser PBT de sempre através do seu sistema ultra-rápido QLS 350", disse Hugo da Silva, VP de fabrico de aditivos da DSM. "Como já testemunhámos em todo o Covid-19, a indústria transformadora vê a AM como um caminho viável para sustentar a produção e construir cadeias de fornecimento resilientes. Isto requer a adopção acelerada da tecnologia AM e na DSM, estamos a avançar rapidamente para introduzir novos materiais e colaborar com parceiros sempre que possível".
Esta parceria sublinha o forte empenho de ambas as empresas em acelerar a adopção do fabrico de aditivos sustentáveis para a produção em série de conectores eléctricos, electrónica automóvel e aplicações de iluminação através de colaborações inovadoras concebidas para desbloquear todo o potencial de polímeros de desempenho adicionais para o fabrico de aditivos.
"Estamos entusiasmados com a parceria com uma empresa do calibre da DSM, um dos principais fornecedores mundiais de polímeros de desempenho de fabrico de aditivos, para em conjunto entregar a próxima geração de capacidades de produção em série aos nossos clientes", disse Avi Reichental, Co-fundador e CEO da Nexa3D. "Acreditamos que esta colaboração é essencial dada a nossa capacidade combinada para melhorar as ordens de magnitude de produção de polímeros e que este é o momento certo para realizar o potencial combinado que esta parceria desbloqueia em benefício da nossa base de clientes em expansão nas inovadoras indústrias automóvel e electrónica".
Espera-se que a utilização de materiais PBT sinterizados a laser aumente exponencialmente durante a próxima década, impulsionada principalmente pela aceleração das inovações nas indústrias automóvel, eléctrica e electrónica. Esta tendência é especialmente observada na indústria automóvel, onde a necessidade de materiais mais leves, mais sustentáveis e de menor manutenção rege os projectos futuros. Espera-se que a utilização de materiais de engenharia, tais como PBT, aumente devido à necessidade de minimizar as questões relacionadas com a corrosão dos metais e os seus elevados custos associados.
Arnite T AM1210 (P) é o primeiro pó PBT de sempre para sinterização a laser e é, desde o seu lançamento em 2019, altamente desejado e conhecido pelo seu desempenho de produção em série no fabrico de peças de uso final, tais como electrónica automóvel e aplicações, que precisam de funcionar sob temperaturas elevadas. Arnite® T AM1210 (P) tem as mesmas propriedades dieléctricas que o material utilizado nos processos de moldagem por injecção, tornando-o um material familiar aos engenheiros. Desenvolvido para uma ampla janela de sinterização, o pó é extremamente fácil de imprimir. Além disso, Arnite® T AM1210 (P) é amigo do ambiente com uma elevada taxa de reutilização de >60% e reciclável na medida em que o material pode ser trazido de volta para o processo de leito de pó.
Ao longo da Covid-19, ambas as empresas continuam a expandir as suas carteiras de produtos, bem como as suas parcerias e colaborações. Isto permitiu que mais clientes reforçassem a sua agilidade de concepção e resiliência da cadeia de fornecimento, comprimindo o seu ciclo de concepção e fabrico, reduzindo efectivamente o tempo necessário para produzir protótipos funcionais e peças de produção de horas para apenas alguns minutos.
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