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O aumento da complexidade dos projetos de iluminação automotiva com uso de LED gera uma demanda por termoplásticos novos e fáceis de moldar

A tendência da indústria em desenvolver designs complexos e sofisticados de iluminação automotiva usando diodos emissores de luz (LEDs) criou uma necessidade de termoplásticos de alto desempenho com fluxo excepcional e de fácil desmoldagem. Elementos de design, como a integração de peças e funções, componentes de iluminação dianteira e traseira mais longos, maiores e mais finos, e uma estética indispensável têm exigido materiais que possam permitir paredes finas, estilo agressivo, com ângulos de saída restritivos e uma aparência impecável.

O portfólio da SABIC de resinas de policarbonato (PC) LEXAN™ de super alto fluxo para máscaras/molduras (bezels) de faróis automotivos permite que a indústria crie geometrias complexas e integre mais recursos nunca antes possíveis com tal facilidade de fabricação.

LEDs Iluminam Novos Designs

Com a melhora do desempenho e a redução do consumo de energia e custos, os LEDs se tornaram práticos para uso em várias categorias de veículos. Consequentemente, a adoção mais ampla de LEDs ajudou a expandir a liberdade no design de iluminação. Outro resultado do aumento do uso de LED pode ser visto nas novas opções de materiais. A menor temperatura de operação dos LEDs, em comparação com as lâmpadas incandescentes, permitiu que o PC fosse amplamente utilizado em iluminação automotiva, principalmente em molduras (bezels) de faróis, podendo ser colorido ou metalizado. Hoje, graças à sua aparência atraente e resistência ao impacto, o PC é o termoplástico mais comumente usado para molduras (bezels) de faróis.

“Os recursos dos LEDs ajudaram a tornar a iluminação um dos principais diferenciais para os carros e caminhões atuais,” afirma Sergi Monros, vice-presidente da divisão de negócios Performance Polymers & Industry Solutions da SABIC. “Para tirar o máximo proveito dos designs complexos possibilitados pelos LEDs, os fabricantes de iluminação precisam de materiais inovadores. O nosso portfólio de resinas LEXAN de alto fluxo combina maior liberdade de design com maior flexibilidade de processamento para que os clientes possam criar componentes de iluminação deslumbrantes, mas de fácil fabricação.”
Fluxo excepcional, fácil desmoldagem

Entre as resinas de PC da SABIC para iluminação automotiva, a resina LEXAN HF4010SR apresenta o fluxo mais alto, conforme medido pelo teste de índice de fluidez volumétrico (MVR). A fluidez super alta não apenas permite que OEMs e fornecedores de peças automotivas desenvolvam molduras (bezels) de faróis complexas com uma estética aprimorada, como também reduz a quantidade de força de fechamento necessária no processamento. Isso oferece a possibilidade de usar as máquinas de moldagem por injeção já existentes para projetos mais complexos que normalmente exigiriam uma força de fixação maior.

A Industrias Arteb SA, uma fabricante brasileira de componentes de iluminação, beneficiou-se recentemente dessa opção ao utilizar a resina LEXAN HF4010SR de alto fluxo nas molduras (bezels) do farol dianteiro de um novo SUV compacto. O material da SABIC, que pode ser processado usando uma força de fechamento e pressão de injeção menores do que as necessárias para resinas de PC de fluxo inferior, permitiu que a Arteb reduzisse seus custos de desenvolvimento utilizando uma máquina já existente para esta moldura mais fina.

“O uso de um equipamento padrão para moldar um bezel com um perfil significativamente mais fino e um design mais complexo ajudou a Arteb a evitar custos de capital e a entregar exatamente o que o OEM precisava,” afirmou Jarbas Enzenberg, diretor de Engenharia e Qualidade da Arteb. “Além do desempenho da resina LEXAN de alto fluxo, um fator de sucesso importante para este projeto foi a assistência especializada fornecida pela equipe técnica da SABIC. Esperamos colaborar com a SABIC no futuro no desenvolvimento de novas aplicações.”

A resina LEXAN HF4010SR da SABIC também oferece uma solução para outro desafio da indústria: a dificuldade de extração de peças em PC com ângulos de saída reduzidos. Esses ângulos podem fazer com que a peça fique presa ao molde ou fique com marcas superficiais, como riscos e marca de extrator, ao ser extraída do molde, levando a rejeições por qualidade e perdas. As características de fácil desmoldagem dessa resina permitem uma extração do molde mais rápida e a redução de defeitos superficiais, mesmo em peças com ângulos de saída restritivos (de 0,5 a 1,0 graus abaixo do ângulo de saída recomendado do PC) e paredes finas. Como uma característica adicional de produtividade, a resina LEXAN HF4010SR apresenta uma ampla janela de processamento.

A resina LEXAN HF4010SR complementa o portfólio de termoplásticos de alto fluxo da SABIC juntamente com as resinas LEXAN HF1110R e LEXAN HF3510R. Estas resinas podem oferecer benefícios semelhantes aos da resina LEXAN HF4010SR. Contudo, elas possuem perfis de propriedades diferentes e podem apresentar menor resistência ao impacto e resistência química. Os especialistas da SABIC podem ajudar a determinar o tipo de material que melhor possa atender aos requisitos de desempenho da aplicação.
www.sabic.com

 

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