A Evonik pretende gerar vendas adicionais de pelo menos 350 milhões de euros até 2030 com soluções para plásticos circulares

A Evonik está a reunir as suas actividades para plásticos circulares num programa global. Como parte da transição para uma economia circular, a empresa oferece aos seus clientes soluções para todas as fases da cadeia de valor dos polímeros.

A empresa agrupa as suas actividades de plásticos circulares no sentido de soluções mais sustentáveis
Soluções extensivas para tecnologias de reciclagem mantêm as matérias-primas em circuito
A Evonik coopera estreitamente com parceiros ao longo da cadeia de valor

A Evonik está a reunir as suas actividades para plásticos circulares num programa global. Como parte da transição para uma economia circular, a empresa oferece aos seus clientes soluções para todas as fases da cadeia de valor dos polímeros. Aditivos e tecnologias da Evonik tornam a reciclagem mecânica e química mais eficiente, melhorando assim a disponibilidade dos plásticos circulares. A Evonik irá também aumentar a utilização de matérias-primas sustentáveis de fontes circulares nos seus próprios processos de produção. Globalmente, a empresa espera que o seu programa global de plásticos circulares gere vendas adicionais de mais de 350 milhões de euros por ano até 2030.

"A utilização cuidadosa dos recursos e a protecção do clima conduzem-nos no caminho para uma economia circular", disse Harald Schwager, vice-presidente do conselho executivo da Evonik, que é responsável pela inovação. "Temos a capacidade inovadora de criar novos ciclos de materiais com menos matérias-primas fósseis e mais circulares". Pretendemos utilizar esse potencial".

Mais de 350 milhões de toneladas métricas de plásticos são produzidas em todo o mundo todos os anos. No entanto, apenas uma pequena fracção dessa quantidade é reciclada. A Evonik pode facilitar a transformação para uma economia circular para aplicações plásticas sustentáveis com os seus aditivos e soluções, e isso a um custo e qualidade competitivos.

"Estamos a trabalhar em estreita colaboração com parceiros ao longo de toda a cadeia de valor dos polímeros para que isto aconteça", disse Lauren Kjeldsen, responsável pelo programa global de plásticos circulares da Evonik. "As inovações são a chave para o sucesso".

Na reciclagem mecânica, os plásticos são seleccionados, preparados e lavados, antes de serem derretidos e granulados para serem reciclados. Este procedimento é utilizado principalmente para termoplásticos e num processo semelhante para pneus velhos. Os peritos da Evonik trabalham para ajudar os recicladores a melhorar significativamente a eficiência e a qualidade dos processos. Por exemplo, são utilizados surfactantes personalizados para garantir que as etiquetas possam ser removidas rapidamente sem deixar resíduos, enquanto os desespumantes simplificam os processos de lavagem e os desidratantes poupam energia e tempo na secagem subsequente. Outro foco é a minimização do odor do reciclado. Os aditivos especiais da Evonik podem aumentar a quantidade de reciclados reutilizáveis de alta qualidade obtidos em cerca de 5 por cento. A Evonik pretende oferecer tais soluções para cerca de 400.000 toneladas métricas de plásticos recicláveis até 2025.

A Evonik está também a trabalhar em várias tecnologias de reciclagem química para resíduos plásticos que não podem ser reciclados mecanicamente. Aqui, as cadeias de polímeros são divididas para obter blocos de construção para a produção de novos plásticos. Por exemplo, a Evonik está actualmente a desenvolver um processo para facilitar a reciclagem de resíduos de tereftalato de polietileno (PET) altamente contaminados. Novas moléculas para aplicações de alta qualidade podem ser obtidas através da metanólise.

Outro método de reciclagem química é a incineração controlada de resíduos plásticos para produzir óleos de pirólise ou gases de síntese. A Evonik oferece tecnologias modernas que contribuem para tornar estes processos mais eficientes. Exemplos são os aditivos, catalisadores e membranas para o tratamento de gás. Estes óleos de pirólise e gases de síntese podem ser utilizados como matéria-prima para a produção de plásticos.

Todos estes processos têm uma coisa em comum: o objectivo é substituir, sempre que possível, recursos de base fóssil como o petróleo, evitar desperdícios e minimizar as emissões de dióxido de carbono.
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