DS Smith garantiza la calidad de impresión en la planta de producción de Mannheim con el sistema de inspección en línea al 100% CartonSTAR de ISRA VISION, un proveedor líder mundial de sistemas de inspección de superficies. El sistema distingue de forma fiable y segura los defectos de impresión relevantes para la calidad de las estructuras no homogéneas en la superficie del cartón ondulado. Además, el control continuo de la calidad y el proceso de la imagen impresa reduce continuamente los costos de producción y asegura el uso sostenible de los recursos.
El cartón corrugado impreso juega un papel cada vez más importante como material de embalaje. Esto se debe, entre otras cosas, al creciente negocio de la venta por correo, que se basa en el embalaje casi alternativo hecho de cartón corrugado. El rápido crecimiento de la industria está estrechamente relacionado con la fiabilidad del material de embalaje.
DS Smith es uno de los principales proveedores mundiales de envases de cartón corrugado. La empresa tiene su sede en Londres y se centra en el desarrollo y la producción de soluciones de embalaje sostenibles en 37 países. En Alemania y Suiza, emplea a más de 2.900 personas en 21 lugares. En su planta de producción de Mannheim, DS Smith produce varios tipos de cajas y bandejas para alimentos, productos técnicos y artículos de higiene en la línea de producción Mitsubishi EVOL100 recientemente instalada, que se imprime mediante el proceso de impresión flexográfica.
En cumplimiento de las normas internas de la empresa, se requería un sistema de control de imágenes de impresión. La instalación de un sistema de inspección es prácticamente una norma de la industria y por lo tanto una necesidad absoluta. Debido a la experiencia positiva de los colegas de la planta hermana de Arnstadt, los responsables de la División de Embalaje de DS Smith se enteraron de ISRA.
El sistema de inspección CartonSTAR goza de una gran aceptación entre los operadores de máquinas en Mannheim. Se utiliza una solución de dos cámaras con iluminación LED de alto rendimiento en la línea de fondo. Los usuarios que se encuentran directamente en la máquina se benefician del sistema en particular, ya que el riesgo de errores de impresión se reduce considerablemente debido al control completo de las imágenes impresas.
El control del 100% de la imagen de impresión reduce significativamente el número de quejas, aunque las demandas de los clientes del usuario aumentan constantemente. Incluso las hojas defectuosas individuales con errores en la imagen de impresión se detectan de forma fiable y se rechazan antes de su procesamiento posterior. El sistema es capaz de "ignorar" la estructura superficial no homogénea del cartón corrugado y aún así identificar de forma fiable todos los defectos relevantes para la calidad, incluso a las más altas velocidades de 18.000 hojas por hora. Todos los defectos están clasificados con precisión. El director de producción Daniel Malolepszy comenta: "Esta característica especial del sistema CartonSTAR permite la separación de los defectos relevantes y no relevantes, contribuyendo así decisivamente al éxito comercial del sistema". En particular, el hecho de que la clasificación pueda llevarse a cabo de manera rápida y fácil en función de las necesidades del cliente aumenta considerablemente la productividad del proceso de impresión. Así pues, las ventajas de utilizar el sistema de inspección pueden medirse claramente en términos de mejora de la productividad y reducción de los costos de las denuncias.
El sistema de inspección también documenta todos los incidentes y permite así una gestión de calidad verificable. Con la inspección durante el proceso de impresión, DS Smith asegura una continua retroalimentación en cuanto a la imagen de impresión y la calidad del material. Para el usuario, CartonSTAR representa un "sistema absolutamente bien pensado". A esto se añade la buena experiencia con el personal de servicio de ISRA. Con la solución de inspección ISRA, DS Smith aumenta la calidad de sus productos, reduce continuamente los costos de producción y asegura el uso sostenible de los recursos. Además, al mismo tiempo se garantiza un control perfecto del proceso. El sistema refuerza la posición de la empresa en el mercado y asegura una ventaja competitiva decisiva. El retorno de la inversión se logra generalmente en doce meses.
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