A Benedict Press melhora a sustentabilidade com produtos Kodak inovadoresA abadia de Münsterschwarzach em Schwarzach, perto de Würzburg (Alemanha), foi fundada como convento no ano 780. Adquirida de novo pelos Missionários Beneditinos em 1913, é hoje o lar de cerca de 100 monges. De acordo com as regras monásticas, a abadia mantém uma série de empresas e oficinas que fornecem trabalho não só para monges, mas também para cerca de 300 empregados seculares. Entre as empresas economicamente mais fortes está a Benedict Press: com 25 pessoas na folha de pagamentos, a gráfica é especializada na produção de ponta a ponta de livros de alta qualidade (incluindo livros de mesa de café), catálogos de arte, calendários, cartazes e toda uma série de outros produtos impressos.
Prioridade para a economia "verde" - impressão incluída
Uma abordagem amiga do ambiente que faça uma utilização poupada dos recursos é uma das principais prioridades da Benedict Press, que produz equipamentos digitais de offset e toner em folhas. Já em 2000, os monges assumiram o compromisso de uma gestão estritamente sustentável como contributo activo para a preservação do ambiente global. Durante os anos seguintes, a Abadia de Münsterschwarzach e as suas várias empresas comerciais tornaram-se completamente auto-suficientes, com electricidade e calor provenientes de fontes renováveis. A energia solar e hidroeléctrica, uma central de biogás e um sistema de energia da madeira lançaram as bases para a neutralidade de carbono da abadia.
A impressora da abadia foi certificada ao abrigo do ambicioso EMAS (Eco-Management and Audit Scheme) da Comissão Europeia desde o início de 2019. A decisão de introduzir a placa sem processo KODAK SONORA X foi tomada no Verão de 2019 como parte dos esforços de sustentabilidade em curso. Antes disso, tinha sido utilizada uma placa denominada "sem química", que tinha de ser lavada num processador com um finalizador especial de limpeza após a obtenção de imagens. Ao mudar para a chapa SONORA X, foi possível eliminar este equipamento. O consumo de produtos químicos, água e energia foi simultaneamente eliminado, o que fez com que o fabrico da chapa fosse não só mais amigo do ambiente, mas também mais rápido.
De acordo com Michael Blass, Director de Produção da Benedict Press, a transição para a chapa sem processo KODAK SONORA X foi concluída sem qualquer problema. Os operadores de pré-impressão e as gráficas foram inicialmente aconselhados por um especialista em chapas Kodak e, para além da substituição da antiga solução de fonte, não foram necessárias alterações na produção. "Um requisito fundamental que especificámos foi que a chapa também deveria ser adequada para impressão de alta qualidade com uma serigrafia fina de 300 lpi. A produção de guias de arte e igreja de alta qualidade, que imprimimos com este ecrã utilizando tintas altamente pigmentadas, é um serviço emblemático da nossa parte". Podemos fazer isso muito bem com a chapa SONORA X", explica Blass.
A chapa livre do processo Kodak é utilizada nas quatro impressoras offset offset da abadia. Para além de uma de cinco cores com revestimento e uma de quatro cores com uma opção de aperfeiçoamento - ambas no formato 70 x 100 cm - são também utilizadas duas prensas mais pequenas. Ainda em Fevereiro de 2020, o negócio foi recertificado com sucesso de acordo com o Offset Printing ProcessStandard (PSO) (ISO 12647-2) - pela primeira vez com a chapa SONORA X. A certificação Digital Printing ProcessStandard foi obtida em conjunto com a mesma.
Uma vez estabelecida a chapa SONORA X em produção, a Benedict Press deu o passo seguinte no sentido de modernizar e racionalizar as suas operações de produção de chapas no Outono de 2019. A ideia era substituir um aparelho KODAK TRENDSETTER Platesetter de 15 anos, onde as chapas ainda tinham de ser carregadas e descarregadas manualmente, por um novo sistema CTP.
"Somos utilizadores apaixonados da TRENDSETTER. Essa placa foi a melhor publicidade possível para a Kodak, porque continuou sem problemas durante todos aqueles anos e nunca nos deixou ficar mal", diz Blass. "É por isso que queríamos definitivamente outra Kodak". No entanto, para tornar a imagem da placa mais eficiente - e a vida dos nossos operadores mais fácil - estávamos desejosos de investir num sistema totalmente automático que fosse também capaz de puncionar a placa em linha".
Com isto em mente, a impressora da abadia escolheu uma impressora KODAK TRENDSETTER Q800 Platesetter com tecnologia de imagem KODAK SQUARESPOT que está equipada com a Unidade de Cassete Único (SCU) opcional, bem como um punção em linha. A impressora possui dois carrinhos de placas para a SCU, cada um com uma capacidade máxima de 120 placas incluindo folhas deslizantes. Tudo isto somado a um processo CTP automatizado com os tamanhos de chapas mais populares para as duas grandes prensas.
"Consideramos sempre os aspectos ambientais antes de tomar qualquer decisão de investimento, e graças à SONORA X Plate estamos agora completamente livres de química até à imprensa", comenta Michael Blass em conclusão. "A nossa experiência com o processo da Kodak, sem placas, tem sido totalmente positiva e não hesitaríamos em escolhê-la novamente". É um claro valor acrescentado para nós, porque também afirmamos fornecer serviços verdes e sustentáveis".
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