Hace 20 años que BOBST lanzó su sistema POWER REGISTER® al mercado de los envases. El sistema de alimentación de hojas "sin contacto" fue una primicia en la industria y sigue siendo único en sus capacidades hoy en día. Diseñado para permitir un posicionamiento preciso de las hojas impresas antes de ser troqueladas, fue una parte integral de la SPRINTERA 106 PER que proporcionó el último registro de corte a impresión para una calidad de producto suprema.
Al reducir los tiempos de ajuste y eliminar las paradas relacionadas con la alimentación, POWER REGISTER se desarrolló para aumentar significativamente la productividad y el rendimiento para los clientes.
Sus características originales, incluida la corrección lateral de la pila, la corrección lateral y longitudinal de las hojas procesadas para el registro, la detección de doble hoja y la sincronización automática de la llegada de la hoja, han sido continuamente innovadas y se han incorporado nuevas tecnologías al sistema POWER REGISTER durante las dos últimas décadas.
Bodo Junge, Director de Marketing de Productos de Cartón Plegable de BOBST dijo: "Nuestro compromiso con los clientes siempre ha sido apoyarlos para que alcancen la excelencia operativa en términos de productividad, eficiencia y reducción de residuos. BOBST estaba a la vanguardia cuando lanzamos POWER REGISTER hace 20 años y hasta el día de hoy, gracias a ese compromiso, sigue siendo una tecnología inigualable que proporciona a nuestros clientes una ventaja competitiva sobresaliente".
Cuando se lanzó el POWER REGISTER II en 2012, no sólo tenía un programa de configuración más fácil, sino que también era capaz de manejar una mayor variedad de sustratos, incluyendo transparente, negro, metalizado o barnizado. También ofrecía una mayor flexibilidad en la disposición de los trabajos al permitir que las hojas se registraran utilizando el borde de la hoja, las marcas frontales y laterales especialmente impresas, o la propia impresión.
Su innovadora característica de registro de impresión inferior permite a los operadores convertir los trabajos de microcanal litográfico con una calidad y precisión excelentes. El plegado de las hojas por el reverso no sólo mejora el blanco en sí mismo sino que también ayuda al procesamiento posterior, como el plegado y el encolado, para una mayor eficiencia de la línea.
En 2016, BOBST presentó su tercera generación de POWER REGISTER en la troqueladora plana MASTERCUT 106 PER. Con una mayor automatización y la capacidad de manejar perfectamente todos los materiales a plena velocidad, ofrece una precisión y un rendimiento excepcionales para la industria. Esta última versión tiene un rango de corrección un 65% mayor en el borde delantero de la hoja, reduciendo las paradas de producción en un 80%, y garantiza un 100% de contacto sin borde de hoja.
Todos los sistemas POWER REGISTER están hoy en día equipados con la función de auto-aprendizaje que calibra automáticamente sus cámaras según la impresión en la hoja, eliminando posibles errores humanos y permitiendo una configuración más rápida a la vez que facilita el cambio de trabajo al operador. Al igual que su predecesor, dispone de la función opcional de lectura del fondo para mejorar el procesamiento de la hoja de litografía.
POWER REGISTER está disponible en una gama de troqueladoras BOBST, incluyendo MASTERCUT 106/145 PER, EXPERTCUT 106/145 PER y VISIONCUT 106 PE/145 PER, así como la troqueladora en caliente, MASTERFOIL 106 PR.
Bodo Junge añadió: "Aportando un valor indiscutible a las líneas de producción de todo el mundo, POWER REGISTER ha seguido siendo un punto culminante de la innovación para BOBST y mantiene su estatus de cambiador de la industria. Un sistema sofisticado e inteligente, que ofrece a los operadores una calidad y precisión nunca antes vista en los niveles más altos de rendimiento".
www.bobst.com
