La empresa gráfica y de conversión italiana Igb S.r.l ha aumentado considerablemente la capacidad de su planta y la calidad de sus productos al convertirse en la primera empresa italiana en instalar la nueva troqueladora BOBST EXPERTCUT 106 PER «versión 2013».
La nueva versión de la EXPERTCUT 106 PER entró en producción en diciembre y ha aportado a la empresa la posibilidad de separar las cajas, eliminando la necesidad de separar las piezas a mano. Dino Bressan, fundador de Igb S.r.l., afirma: «Llevamos más de treinta años utilizando equipos de troquelado BOBST y hemos comprobado cómo esta tecnología progresa constantemente, algo que es esencial para nosotros si queremos suministrar una calidad excelente a un precio justo. Esta reciente inversión con BOBST nos ha proporcionado una mayor capacidad gracias a su alto rendimiento de troquelado, su alta disponibilidad y la reducción de la manipulación manual. Al mismo tiempo, nos está aportando la excelente calidad que nuestros clientes exigen».
La empresa produce cajas de cartón compacto y blísteres para los sectores farmacéutico, cosmético, alimentario y de confitería de lujo en el norte de Italia y en Suiza, donde es líder del mercado en el cantón del Tesino.
Alessio Bressan, Director general, afirma que la compañía sigue un programa de inversiones equilibradas y sostenidas en personal, tecnología y procesos que les ha permitido ampliar de forma continua su cartera de clientes. La EXPERTCUT 106 PER es la más reciente de estas inversiones alineadas con la política de la empresa de trabajar con la tecnología más novedosa para suministrar cajas de cartón compacto avanzadas, seguras y trazables. «Es la primera EXPERTCUT 106 de la nueva generación en Italia e incorpora un gran número de ideas innovadoras que nos aportan la productividad y la calidad que necesitamos.
En cuanto a la capacidad actual para separar automáticamente las cajas del armazón de desperdicios, Alessio Bressan afirma: «Este factor por sí solo ya ha mejorado nuestra eficiencia y además mejora el rendimiento y la calidad de los procesos posteriores, porque reciben una hoja más plana. Además la nueva máquina se prepara rápidamente, vuelve fácilmente a la producción tras las paradas y genera menos desperdicios, lo que también nos ayuda a conseguir nuestros objetivos medioambientales».
La sección de troquelado de la nueva EXPERTCUT presenta una característica denominada Quick Set que permite un ajuste de sección rápido y sencillo, gracias al bloqueo y desbloqueo de las barras non-stop con sólo pulsar un único botón. «Además, no es necesario poner a cero los bastidores de útiles al cambiar de trabajo, lo que permite un cambio rápido y sencillo para el operario», explica Alessio Bressan.
Igb siempre está buscando nuevas soluciones que les ayuden en su producción de productos especiales tanto estética como funcionalmente, afirma Dino Bressan. «El sistema Power Register II de la nueva EXPERTCUT implica que el registro de impresión y troquelado de cada hoja es perfecto, lo cual es muy importante para conseguir la mejor calidad en el producto final».
La EXPERTCUT 106 PER cuenta con varias nuevas características que reducen las paradas de la producción y aumentan el tiempo productivo, incrementando por tanto la capacidad de la planta. Entre estas características están un nuevo alimentador totalmente independiente denominado Smart Feeder II para acelerar el reinicio del sistema de impresión tras las paradas de alimentación, así como una nueva insertadora de hojas intermedias que optimiza el intervalo al que se insertan dichas hojas.
El Smart Feeder II cuenta con un cabezal de aspiración con una geometría modificada y presenta nuevas características que garantizan un reglaje rápido y una alimentación uniforme con cualquier sustrato. Nuevos equipos en la mesa de alimentación reducen el número de hojas que se pierden durante una parada de la máquina, se preparan más rápidamente y garantizan un transporte de hojas más uniforme». Combinada con el Smart Feeder II, la nueva tecnología Tool Saver elimina al instante la presión de la sección de platina cuando no hay ninguna hoja presente. Esta eliminación de la presión aumenta la vida útil de las herramientas, lo que permite mantener un troquelado de alta calidad durante un número creciente de impresiones. Tan pronto como se reanuda la alimentación de las hojas, la máquina vuelve de inmediato a los ajustes preestablecidos de velocidad de producción y presión de la platina, sin necesidad de acelerar y reduciendo al mínimo las interrupciones de la producción. La nueva EXPERTCUT 106 PER también calcula la interrupción óptima de las hojas intermedias, basándose en el espesor de la caja y ahorrando incluso siete hojas por cada ciclo de inserción. Considerando el número de hojas intermedias requeridas en cada palé, este nuevo sistema proporciona importantes ventajas de tiempo y producción.
Alessio Bressan afirma: «Todas estas características hacen que esta máquina sea muy productiva desde que empieza a funcionar, lo que implica una considerable capacidad adicional para nuestros clientes. También mejora nuestra calidad, reduce los desperdicios de nuestros procesos y ahorra en herramientas. En general ganamos en flexibilidad y calidad, lo que significa que podemos brindar un mejor servicio a nuestros clientes».
