DS Smith assicura la qualità di stampa nello stabilimento di produzione di Mannheim con il sistema di ispezione in linea al 100% CartonSTAR di ISRA VISION, fornitore leader mondiale di sistemi di ispezione delle superfici. Il sistema distingue in modo affidabile e sicuro i difetti di stampa rilevanti per la qualità dalle strutture disomogenee sulla superficie del cartone ondulato. Inoltre, il continuo controllo della qualità e del processo dell'immagine stampata riduce continuamente i costi di produzione e garantisce un uso sostenibile delle risorse.
Il cartone ondulato stampato gioca un ruolo sempre più importante come materiale da imballaggio. Ciò è dovuto non da ultimo alla crescente attività di vendita per corrispondenza, che si basa sull'imballaggio quasi alternativo in cartone ondulato. La rapida crescita del settore è strettamente legata all'affidabilità del materiale da imballaggio.
DS Smith è uno dei principali fornitori mondiali di imballaggi in cartone ondulato. L'azienda ha la sua sede centrale a Londra e si concentra sullo sviluppo e la produzione di soluzioni di imballaggio sostenibili in 37 paesi. In Germania e in Svizzera impiega oltre 2.900 persone in 21 sedi. Nel suo stabilimento di produzione di Mannheim, DS Smith produce vari tipi di scatole e vassoi per alimenti, prodotti tecnici e articoli per l'igiene sulla linea di produzione Mitsubishi EVOL100 di recente installazione, che viene stampata con il processo di stampa flessografica.
In conformità con gli standard interni dell'azienda, era necessario un sistema di monitoraggio delle immagini di stampa. L'installazione di un sistema di ispezione è praticamente uno standard industriale e quindi una necessità assoluta. Grazie all'esperienza positiva dei colleghi dello stabilimento gemello di Arnstadt, i responsabili della Divisione Imballaggi di DS Smith sono venuti a conoscenza dell'ISRA.
Il sistema di ispezione CartonSTAR gode di un livello di accettazione molto elevato tra gli operatori di macchine di Mannheim. Viene utilizzata una soluzione a due telecamere con retroilluminazione a LED ad alte prestazioni. Gli utenti direttamente alla macchina traggono vantaggio dal sistema in particolare, poiché il rischio di errori di stampa è notevolmente ridotto grazie al completo controllo delle immagini stampate.
Il controllo al 100% dell'immagine di stampa riduce notevolmente il numero di reclami, anche se le richieste dei clienti dell'utente sono in costante aumento. Anche singoli fogli difettosi con errori nell'immagine di stampa vengono rilevati in modo affidabile e respinti prima di un'ulteriore elaborazione. Il sistema è in grado di "ignorare" la struttura superficiale disomogenea del cartone ondulato e di identificare in modo affidabile tutti i difetti rilevanti per la qualità - anche alle massime velocità di 18.000 fogli all'ora. Tutti i difetti sono classificati con precisione. Il direttore di produzione Daniel Malolepszy commenta: "Questa caratteristica speciale del sistema CartonSTAR permette di separare i difetti rilevanti da quelli non rilevanti e quindi contribuisce in modo decisivo al successo commerciale del sistema". In particolare, il fatto che la classificazione possa essere effettuata in modo rapido e semplice su base specifica del cliente aumenta notevolmente la produttività del processo di stampa. I vantaggi dell'utilizzo del sistema di ispezione possono quindi essere chiaramente misurati in termini di miglioramento della produttività e riduzione dei costi di reclamo.
Il sistema di ispezione documenta anche tutti gli incidenti e consente quindi una gestione della qualità verificabile. Con l'ispezione durante il processo di stampa DS Smith assicura un feedback continuo per quanto riguarda l'immagine di stampa e la qualità del materiale. Per l'utente, CartonSTAR rappresenta un "sistema assolutamente ben pensato". A ciò si aggiunge la buona esperienza con il personale di servizio dell'ISRA. Con la soluzione di ispezione ISRA, DS Smith aumenta la qualità dei suoi prodotti, riduce continuamente i costi di produzione e garantisce un uso sostenibile delle risorse. Inoltre, viene garantito allo stesso tempo un controllo di processo senza soluzione di continuità. Il sistema rafforza la posizione di mercato dell'azienda e garantisce un vantaggio competitivo decisivo. Il rendimento dell'investimento viene di solito raggiunto entro dodici mesi.
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