Il principale convertitore di imballaggi svedese AR Packaging Flexibles, ex Flextrus, sta sfruttando gli ultimi sviluppi della tecnologia flessografica hardware e software di Esko per riportare l'intera attività di produzione di lastre all'interno dell'azienda.
Lo specialista dell'imballaggio flessibile ha introdotto l'intero flusso di lavoro Esko e la linea Crystal di soluzioni per la produzione di lastre presso il suo stabilimento di Lund, nella provincia meridionale della Svezia.
"Siamo entusiasti di aver potuto fornire questa soluzione completa per AR Packaging Flexibles", ha dichiarato James Mason, Esko Regional Business Director, EMEA North. "L'azienda ha esternalizzato la produzione di lastre ad un fornitore locale per molto tempo, ma ora ha effettivamente 'insourcato' la loro intera produzione di lastre. Utilizzando le più recenti tecnologie in termini di maggiore semplicità e qualità ottimizzata, l'azienda gode anche dell'ulteriore vantaggio di un supporto completo di Esko per la formazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi".
Membro dell'AR Packaging Group - una delle aziende leader in Europa nel settore con 28 stabilimenti dislocati in 13 paesi - AR Packaging Flexibles è all'avanguardia nel settore dell'imballaggio flessibile, con particolare attenzione ai mercati alimentare e sanitario. Con sei presse flessografiche, l'azienda ha tre stabilimenti specializzati - a Halmstad e Lund, in Svezia, e Highbridge in Inghilterra.
"Con la nuova tecnologia Crystal di Esko, il processo di produzione delle lastre - in termini di imaging e di esposizione - è ora molto meno complesso e ha un numero di passaggi notevolmente inferiore", ha dichiarato James. "L'integrazione delle nostre soluzioni per il flusso di lavoro e della tecnologia hardware significa che il team di AR Packaging Flexibles ha ora il completo controllo della qualità e delle prestazioni delle lastre e della successiva coerenza di stampa".
Al centro del suo sistema, AR Packaging Flexibles ha installato la premiata unità di esposizione Esko XPS Crystal. Combinando l'esposizione UV principale e posteriore, l'XPS Crystal utilizza LED che non richiedono tempi di riscaldamento ed emettono sempre luce uniforme, producendo un'eccellente costanza della qualità delle lastre e successivamente sulla macchina da stampa.
"Oltre alla più recente tecnologia di imaging, il team sta utilizzando Esko Automation Engine, Device Esko Automation EngineManager e il premiato Print Control Wizard - con la sua tecnologia Crystal Screening - per automatizzare il flusso di lavoro, con un Kongsberg X20 Edge per il taglio delle lastre flessografiche", ha spiegato James. "Hanno un ecosistema completo Esko Crystal in funzione, che produce lastre di qualità costantemente elevata".
Olof Eriksson, responsabile della prestampa con AR Packaging Flexibles, ha affermato che l'installazione, effettuata nell'autunno del 2019, è stata una parte fondamentale dello sviluppo pianificato dell'azienda.
"Tutto cambia a ritmo serrato e l'imballaggio non fa eccezione", ha detto il signor Eriksson. "Accogliamo con favore ogni sfida che questo comporta e la capacità di produrre le nostre lastre di alta qualità che forniscono una qualità di stampa costante migliora la nostra agilità per soddisfare le esigenze sempre mutevoli dei nostri clienti giorno dopo giorno.
"Ovviamente, questo è particolarmente prezioso per noi in termini di soddisfazione delle richieste di quelle urgenti, brevi tirature con tempi di consegna più brevi, ma anche su tirature più lunghe dove la coerenza è fondamentale. Grazie alla reputazione di Esko come leader nello sviluppo di soluzioni integrate, siamo lieti di aver potuto installare l'intera linea Crystal nel nostro stabilimento di produzione di lastre".
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