Der Druck- und Verpackungsspezialist Huaxin (Foshan) Color Printing Co., Ltd. mit Sitz in Foshan, Guangdong, hat in eine neue hochmoderne Stanzmaschine von BOBST investiert, die eine Inline-Zwischenlagentrennung ermöglicht, um die Kartonverarbeitung zu rationalisieren und die Kapazität zu erhöhen.
Die neue Stanzmaschine ist die zweite SP 106 ER, die Huaxin Color Printing in den letzten Jahren installiert hat. Dank der innovativen Inline-Trenntechnik entfällt das manuelle Abstreifen von Stanzabfällen, so dass die Zuschnittstapel direkt an die Faltschachtelklebemaschinen übergeben werden können. Die Stanze steigert die Effizienz entlang der gesamten Produktionslinie, indem sie die Leistung der nachgeschalteten Prozesse verbessert, die Kosten senkt und die Qualität des Endprodukts erhöht.
Dies ist bereits die achte Installation einer BOBST-Maschine bei Huaxin Colour Printing. Vor dieser jüngsten Übernahme hatte das Unternehmen bereits fünf BOBST-Stanzmaschinen und zwei BOBST-Faltschachtel-Klebemaschinen im Einsatz. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Herstellung von Wellpappe- und Faltschachteln und ist eines der bekanntesten Verpackungs- und Druckunternehmen in den Bereichen Lebensmittel, Pharmazeutika, Körperpflegemittel, Kosmetika, elektronische Geräte, Spielzeug, Weinverpackungen und Papierprodukte. Gegenwärtig erbringt das Unternehmen hochwertige Verpackungs- und Druckdienstleistungen für mehr als 140 nationale und internationale Kunden.
"Die neue Stanzmaschine stellt eine große Investition dar, die sich unmittelbar auf unsere Produktivität und Effizienz ausgewirkt hat. Diese zweite SP 106 ER ist Teil einer ehrgeizigen Wachstumsstrategie des Unternehmens, die uns in die Lage versetzen soll, größere Verpackungsauflagen zu bewältigen und unsere Kapazität für die Produktion komplexerer Aufträge noch weiter zu erhöhen", sagte Gao Mingxing, Vice General Manager von Huaxin Colour Printing. "Die BOBST-Stanzmaschinen haben unseren Faltschachtelherstellungsprozess optimiert und werden uns in die Lage versetzen, in einem immer anspruchsvolleren Markt wettbewerbsfähiger zu sein. Marken und Einzelhändler benötigen eine Verpackung, die die Anforderungen und Wünsche der Verbraucher aufgreift und darauf reagiert. Die Geschwindigkeit dieser Maschine ermöglicht es uns, auch dringende Bedürfnisse jederzeit zu erfüllen. Durch die Optimierung unseres Prozesses und unserer Produktivität liefert die SP 106 ER sowohl Time-to-Market- als auch High-End-Verpackungen".
"Der SP 106 ER verbessert sowohl die Qualität als auch die Produktivität über die gesamte Kartonverarbeitung hinweg. Hochgradig automatisiert und mit der fortschrittlichen HMI SPHERE ausgestattet, bietet er einfaches Einrichten, schnelles Umrüsten und damit maximale Betriebszeit. BOBST-Technologien wie Autoplaten® und Centerline® garantieren perfektes Stanzen und Ausbrechen, was selbst die anspruchsvollsten Kunden überzeugen wird", sagte Sky Ouyang, Sales Manager der Region Südchina, Bobst Shanghai.
"Während der Installation, Inbetriebnahme und Schulung haben die Servicetechniker von Bobst Shanghai akribisch gearbeitet und die Aufgaben mit hoher Effizienz, Präzision und pünktlich erledigt", lobte Gao Mingxing. "Bobst Shanghai führte für unsere Bediener und unser Wartungspersonal eine umfassende Schulung zur Bedienung und Wartung der Ausrüstung durch und demonstrierte damit das Know-how und die Professionalität von BOBST. Gegenwärtig ist der SP 106 ER in die Probeproduktionsphase eingetreten, und unser Betrieb ist effizient und stabil und unterstützt die Produktion unseres Unternehmens im Kampf gegen COVID-19. "
"Der SP 106 ER ist ein sehr wichtiges Produkt in der Geschäftsstrategie von Bobst China 4.0, "Nähe und Leistung". Es vereint das Know-how von BOBST in den Bereichen Maschinentechnologie und Innovation, um eine Lösung für den chinesischen Markt zu schaffen, die nicht nur die Leistung an diesem bestimmten Punkt im Prozess, sondern auch in den nachgelagerten Bereichen verbessert", sagte Wilson Huang, Verkaufsdirektor von Bobst Shanghai. "Mit einer Geschwindigkeit von 8.000 Bogen/Stunde hat diese Maschine einen bedeutenden Einfluss auf ein ganzes Unternehmen, indem sie die Kosten senkt, die Qualität verbessert und die Produktivität steigert. BOBST macht die Inline-Platinenvereinzelung kosteneffektiv und einfach in jede Verarbeitungslinie integrierbar durch eine Reihe von Werkzeuglösungen und mit der Unterstützung eines umfangreichen Service-Support-Netzwerks. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass sie die richtigen Maschinen für ihr Unternehmen haben und sich ihre Investition schnell bezahlt macht.
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